Современная промышленность работает для того, чтобы облегчить жизнь человека, в том числе его хозяйственную деятельность. Так, в сельском хозяйстве достаточно востребованным является спанбонд - нетканый материал, сделанный на основе тончайших полимерных волокон и нитей. К слову, технология его производства именуется аналогично - спанбонд.
Сфера применения
Благодаря уникальным свойствам, такое сырье, потеснив многие традиционные ткани, нашло широкое применение во многих сферах жизнедеятельности человека, таких как:
- Сельское хозяйство. Используется при обустройстве теплиц, в качестве укрывного полотна для растений, защищает от сорняков, способствует сохранности урожая.
- Строительство . Применяется в качестве изоляционного материала при прокладывании дорог, трубопроводов, автобанов, для упрочнения насыпей.
- Медицина . Востребован при пошиве одноразовых комплектов одежды и постельных принадлежностей, респираторов и защитных масок.
- Химическая отрасль. Является основой для проницаемого наружного слоя гигиенических изделий, предназначенных для женщин и детей.
- Мебельное производство. Подшивной материал - отличная замена натуральным тканям.
Преимущества уникального материала
К преимуществам спанбонда стоит отнести:
- Экологичность . Даже при сильном нагреве материал не выделяет в окружающую среду вредные вещества, поэтому безопасен и для человека, и для растений.
- Высокая прочность. Обусловлена повышенной твердостью полипропиленовых нитей, обеспечивающих полотно износостойкими качествами.
- Многофункциональность. Используется в различных отраслях (сельское хозяйство, промышленность, медицина, строительство и прочие).
- Обеспечение защитой. При использовании в теплицах предотвращает вымерзание посадок и воздействие палящих лучей солнца.
- Износостойкость . Не подвергается коррозии, не поражается грибком и микроорганизмами, не поддается гнили.
- Проницаемость . Отлично проводит воздух и влагу, не намокает и сохраняет под собой микроклимат, что особенно актуально в огородничестве.
- Устойчивость к перепадам температур, кислотным и щелочным средам.
- Легкость , практически невесомость, обусловленная низкой плотностью материала.
- Невысокая цена.
Плотность
Главным показателем является плотность спанбонда: от 15 г/м 2 до 160 г/м 2 . Именно она определяет толщину материала. Ширина также имеет разные величины. Укрывной материал - спанбонд, использующийся для нужд сельского хозяйства, чаще всего производят шириной 160 и 320 сантиметров.
Стоит отметить, что помимо плотности в производстве спанбонда берутся во внимание такие показатели, как:
- Электропроводность . Должна быть низкой.
- Выносливость и упругость. Иначе - насколько долговечен материал при нагрузках и как быстро восстанавливает начальную форму.
- Морозостойкость и термостойкость.
Использование в сельском хозяйстве
Спанбонд производится в нескольких видах, в зависимости от предназначения. Корректировки и улучшения характеристик добиваются при помощи красителей, добавления новых тканей, полученных в результате комбинирования уникального материала с различными основами. Одна из них агротекстиль (иначе агроволокно). Содержит в составе специальные стабилизаторы, гасящие ультрафиолет и препятствующие разложению материала под воздействием солнца. Спанбонд - укрывной материал, предназначенный для растениеводства.
Ранее в данном качестве использовалась полиэтиленовая пленка. Что лучше: спанбонд или пленка? Последняя в сравнении с современным аналогом имеет ряд существенных минусов: не пропускает воздух, разрушается солнечными лучами, накапливает на поверхности дождевую влагу, при этом грунт остается сухим. Непригодна в мульчировании. Характеризуется низкой износостойкостью, так как легко повреждается об острые края теплиц. Конечно, полиэтилен защитит от ветра, но к посевам, накрытым пленкой, требуется ежедневное внимание, чего не скажешь о спанбонде, который можно спокойно оставить на рассаде дней на семь-десять. С растениями ничего не случится: атмосферные осадки польют, будет обеспечена циркуляция воздуха, конденсат не соберется. Тем не менее, оптимальным решением будет комбинирование данных материалов с использованием их положительных сторон.
Разновидности
Одной из разновидностей агроволокна является черный спанбонд, использующийся чаще всего в мульчировании. Под таким агроволокном не растут сорняки, повышается температура почвы, сохраняется влага, что избавляет огородника лишний раз поливать участок. К примеру, маркировка «СУФ 60» на спанбонде указывает на то, что плотность его - 60 г/м 2 . К слову, СУФ расшифровывается как "стабилизатор от ультрафиолета". Для парников применяется легкий укрывной материал спанбонд, отлично пропускающий влагу и воду. Рассада в процессе роста приподнимает легкое полотно, которое не наносит ей абсолютно никакого вреда.
Белым спанбондом, имеющим показатели плотности 17, 30, 42, защищают овощные культуры от заморозков, перепада температур и вредителей. Это достаточно популярный материал для покрытия теплиц. С ним легко работать, он выдерживает долгий срок службы, отлично хранится в любых условиях. Растениям в такой теплице хорошо дышится, они защищены от ветра, внутрь проникают осадки.
Цветная разновидность полотна, яркого и достаточно плотного (до 50 г/м 2) , больше используется в декоративных целях (для пошива сумок, чехлов, в производстве мебели, медицинских принадлежностей).
Спанбонд ламинированный характеризуется пропиленовой основой, не дает доступ воздуху и влаге. Показатель плотности - от 42 до 65 г/м 2 . Востребован в медицинской отрасли благодаря прочности, долговечности, жесткости.
Производители спанбонда
Высокий спрос на спанбонд обусловил заинтересованность производителей (отечественных и зарубежных) в выпуске такого материала. Больше всего спанбонд на отечественном рынке представлен китайскими производителями, что даже неудивительно. Из отечественных компаний стоит выделить «Химкор», «Гекса», «Сибур-Геотекстиль».
Стоимость
Цена нетканого полотна зависит от характеристик, производителя и предназначения. Так, упаковка тонкого спанбонда 2,1 м*10 м плотностью 17 г/м 2 ориентировочно стоит 150 рублей. Полотно с показателем 80 г/м 2 обойдется в 50 рублей за метр погонный. Цветной тонкий материал будет оценен продавцом в 25 руб/пог. м.
Рулон белого укрывного материала спанбонда (150 п. м) плотностью 60 г/м 2 стоит около 3600 руб.
Спанбонд - это очень прочный и достаточно твердый материал, но с другой стороны он является очень легким. Он очень хорошо сохраняет свою форму длительное время, и прекрасно выдерживает различные нагрузки. Спанбонд является нетканым материалом, который производится из полимерного расплава с помощью фильерного способа. Фильерный способ - это способ, при котором полимерный расплав выделяется через фильеры в образе тонких нитей, после этого эти нити вытягиваются в воздушном потоке и вытягиваясь образуют полотно. Нити в готовом полотне в дальнейшем скрепляются, скрепление нитей, в свою очередь, может осуществляться различными способами, такими как: термоскрепление горячим воздухом, химическая пропитка нитей, иглопрокалывание и т.д. Спанбонд является экологически чистым материалом. Данный материал не создает токсических соединений с другими веществами. В зависимости от способа скрепления нитей, спанбонд используется в различных сферах жизни. К примеру, в легкой промышленности широко применяется термоскрепленный спанбонд. Для изготовления этого материала используются различные виды полимеров, например: полиэфир, полиэтилен, полипропилен и другие.
С помощью добавления в расплав полимера красителей, спанбонд очень легко окрашивается в разные цвета, помимо этого возможно нанесение на этот материал любых изображений всевозможных цветов. Поскольку спанбонд является экологически чистым материалом, он используется во многих сферах медицинского обслуживания, в тех случаях, где непременно требуется стерильная защита пациентов и персонала. Из нетканых материалов изготавливается одноразовая одежда не стерильного и стерильного свойства или постельное белье, предназначенное для индивидуального пользования. Данный материал отлично может заменить различные дорогостоящие материалы с похожими свойствами и качествами. Спанбонд не уступает в таких важных достоинствах как: прочность, тонкость полотна, способность создавать воздухообмен, он очень хорошо стерилизуется и выдерживает применение щелочи и кислот.
При изготовлении одноразовой одежды с помощью спанбонда, позволяет получать элементы защитной одежды или целые комплекты. Продукция из данного материала, в первую очередь используется в медицинских целях, в процедурных и косметологических салонах. Спанбонд обладает уникальными качествами при сравнительно низкой цене, в находит свое применение в различных областях: в мебельном производстве, в легкой промышленности, а так же в сельском хозяйстве. Так же из спанбонда изготавливаются чехлы для хранения вещей, потому что этот материал обладает износоустойчивостью и очень высокой прочностью, поэтому можно не бояться грязи, моли, пыли, все эти качества помогут сохранить вещи в отличном состоянии.
Так же спанбонд является прекрасным укрывным материалом, а это - огромное преимущество в огородном хозяйстве. Спанбонд очень прочный и легкий, плюс к этому он очень хорошо пропускает свет, воду и воздух. При применении данного материала, создается отличные условия для роста растений и хорошего урожая. Он создает оптимальный микроклимат, уменьшает испарение и предотвращает перегрев растений.
При таких важных качествах, спанбонд имеет не высокую цену, по сравнению с другими неткаными материалами, именно поэтому он пользуется большой популярностью в различных сферах промышленности и производства.
Именно этот материал заслуживает большого внимания у потенциальных покупателей, ведь именно спанбонд может быть полезен как и в дачных условиях, так и в медицинских целях. Так же этот незаменимый материал широко используется в строительстве, в качестве защитного экрана, фильтровального материала, плюс ко всему в качестве уплотняющего слоя, который применяется в строительстве дорог, газопроводов, каналов и плотин.
В настоящее время спанбонд широко применяется в различных областях строительства, в сельском хозяйстве, в производственной сфере и т. д. Этот материал (нетканый) изготавливают фильерным способом (основу получают из расплава полимера). Согласно статистике, спрос на него ежегодно увеличивается почти на 40%. При его изготовлении производители используют несколько видов полимеров, образующих волокна. К ним относятся: полиамид, полипропилен, полиэтелентерефталат, полиэтилен, полиэфир и их комбинации. Оптимальным расположением волокон в материале характеризуется полипропилен. К тому же, он обеспечивает наибольший «выход» готовой продукции на единицу сырья.
Полипропиленовый спанбонд характеризуется самыми высокими показателями. Он устойчив к воздействию органических веществ, обладает высокой прочностью, не боится влаги, легок, неприхотлив в транспортировке и хранении, экологичен. Материалы, которые изготовлены по данной технологии, варьируются по плотности - от 15 до 600 г/м2. Цветовая гамма полотен тоже огромна. В зависимости от типа изделий при изготовлении продукции производители добавляют вещества, придающие определенный цвет. Так, для нужд медицины выпускают разноцветные маски, легкие шапочки, халаты, постельное белье, гигиенические прокладки и др. По сравнению с другими синтетическими материалами спанбонд хорошо вентилируется, препятствуя возникновению у пациентов опрелостей и чувства дискомфорта.
Производство спанбонда - это достаточно сложный процесс, требующий наличия на предприятии специального оборудования и квалифицированного персонала. Сейчас успешно освоить выпуск такой продукции смогли не только зарубежные производители, но и отечественные компании. Вниманию потребителя предлагается качественная продукция по доступной стоимости.
В быту большой популярностью среди потребителей пользуются чехлы для одежды, изготовленные из практичного материала. Применяется спандбонд и в швейной, а также мебельной промышленности. Из него изготавливают подкладку для одежды, обивку для мягкой мебели, простыни для приемных в медицинских учреждениях. В садоводстве он применяется в качестве идеального укрывного материала. Он способствует вентиляции, пропускает влагу и при этом защищает корни от солнечных лучей, препятствует выветриванию влаги из почвы. Это способствует лучшему созреванию культур, но затрудняет рост сорняков. В холодное время года полотно выполняет функцию парника и защищает урожай от заморозков.
В строительной сфере спанбонд используется в качестве паро-, гидро- и ветроизоляции кровель, стен и других конструкций. Всырье могут добавляться специальные ингредиенты, тогда материал дополнительно приобретает особые свойства, такие как антистатические или антибактериальные. Производство спанбонда имеет свои этапы, каждый из которых подразумевает свои технологические процессы. Методов скрепления волокон существуют два: термоскрепление и иглопробивная технология. Каждый из этих способов имеет свои преимущества.
Создание спанбонда, в свое время, стало революционным прорывом в производстве искусственных материалов. Спанбонд — это нетканый материал, который создается из расплавленного полимера и имеет самое широкое использование во многих областях промышленности и сельского хозяйства.Спанбонд широко применяется при строительстве в качестве изоляционного материала, используется в изготовлении одноразовых изделий, в качестве фильтров, для изготовления мягкой мебели.
В последнее время спанбонд все шире применяется и в качестве укрывного материала в сельском хозяйстве, а также для борьбы с сорняками.
Сравнительная дешевизна этого искусственного материала позволяет использовать его также при строительстве дорог, для укрепления берегов, при строительстве аэродромов и спортивных площадок.
Спанбонд все чаще заменяют собой традиционные тканые материалы, поскольку отличается прочностью, стойкостью к различным веществам, воздухопроницаемостью.
Такое широкое применение спанбонда во всех областях жизни подсказывает бизнес-идею организации производства этого нетканого материала для получения доходов. Эксперты оценивают ежегодный рост спроса на спанбонд в 30-40%. Но, прежде чем приступать к организации собственного дела, желательно более подробно изучить тему технологии изготовления спанбонда, поскольку за этим понятием стоит достаточно широкий спектр исходных материалов и методик изготовления.
Спанбонд может производиться из различных полимеров, но наиболее часто его изготавливают из полиэфира и полипропилена.
Эти материалы отличаются высокой прочностью, независимы от перепада температур и сохраняют свойства во влажной среде. По методике скрепления нитей, спанбонд также подразделяется на два основных вида — иглопробивной и термоскрепленый спанбонд.
Иглопробивной спанбонд более прочен и используется в качестве геотекстильного материала, в то время, как термоскрепленный спанбонд — более легкий материал, хорошо окрашивается и чаще применяется в текстильной промышленности.
Наиболее популярной технологией производства нетканого материала является фильерный способ , когда расплавленный полимер продавливается через так называемую фильеру, металлическую пластину с отверстиями, в результате чего образуются полимерные нити. Эти нити, очень тонкие, в дальнейшем вытягиваются еще больше, и укладываются в единое полотно с помощью транспортера.
Для производства спанбонда обычно используются автоматизированные линии, которые позволяют производить спанбонд в виде рулонов шириной до 3,2 метра.
Как правило, производственные линии имеют достаточно большие габариты, так что для их монтажа и установки требуются сравнительно большие помещения. При выборе помещения для организации производственного цеха, нужно учитывать требования к его высоте, поскольку большинство установок имеют высоту до 12 метров. Кроме того, нужно учитывать, что и сырье, и готовый материал — достаточно объемны, поэтому для организации производства спанбонда требуется производственная площадь не менее 2000 квадратных метров. Некоторые предприниматели организовывают небольшое производство и на меньших площадях, однако, для окупаемости проекта, желательно сразу рассчитывать на большие объемы произведенного материала и оптовые продажи готовой продукции.
Затраты на приобретение, доставку и монтаж оборудования ориентировочно можно оценить в 5 — 10 миллионов рублей.
Первоначальные расходы на закупку сырья могут составить еще около миллиона рублей, к которому нужно приплюсовать затраты на его доставку. Необходимо также учесть расходы на ремонт и подготовку помещения, организацию электроснабжения и так далее.
Однако такие высокие первоначальные затраты вполне оправданы, поскольку рентабельность производства спанбонда достигает 50%. Известны случаи, когда создание производства окупалось в считанные месяцы. Понятно, что такой быстрый выход на прибыль невозможен без бизнес-плана и жесткого контроля всех этапов реализации этого проекта.
Предлагаемый на нашем сайте поможет организовать производство нетканого материала с быстрым выходом на .
Нетканый материал, получаемый из расплавленного полимерного сырья фильерным методом, называется спанбондом. Увеличение годового спроса на этот материал составляет до 40%, что определяется его растущей популярностью. Используемый для изготовления спанбонда пропилен позволяет получить сверхплотное распределение волокнистой составляющей в полотне, благодаря чему оно обладает высокой прочностью, устойчивостью к влаге и любым средам органического содержания.
Виды спанбонда:
- текстиль для использования в аграрной сфере;
- полотно цветное;
- полотно ламинированное.
Ламинированный спанбонд не пропускает воздух и воду, ведь ламинат – это прозрачный, мягкий, но плотный материал. Покрытие из полиэтилена (ламинирование) надёжно удерживается на поверхности волокон, не отслаиваясь. При этом на таком ламинированном полотне можно выполнять различные драпировки.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции - 100 000 000 рублей.
Насыщенность рынка - средняя.
Сложность открытия бизнеса - 8/10.
Открыть бизнес на производстве спанбонда в настоящее время означает занять пока ещё не до отказа заполненную нишу товарного рынка и получать стабильно высокий доход. Даже учитывая то, что производство нетканого материала возможно лишь в заводских условиях, не стоит бояться значительных стартовых затрат. При такой популярности товара вложения окупятся в планируемый срок, и предприятие начнёт давать высокую прибыль.
Перечислим технические характеристики спанбонда:
- высокая прозрачность;
- водо- и воздухопроницаемость;
- плохая смачиваемость водой;
- низкая теплопроводность;
- высокая разрывная прочность;
- интервал рабочих температур от -60 до +90 градусов по шкале Цельсия;
- длительный срок службы (до 3 сезонов для укрывного материала)
Основные качества полотна:
- высокая прочность и износостойкость;
- лёгкость по весу;
- нетоксичность;
- возможность окрашивания в любые цвета.
Эти свойства позволили нетканому терпоскреплёному синтетическому материалу получить широчайшее применение. Кроме применения в сельском хозяйстве его используют в пошиве одноразовых комбинезонов, простыней и накидок, чехлов не обувь, колпаков и шапочек для защиты головы. Продукция из спанбонда используется на объектах медицинского профиля, в сфере услуг, в мебельном производстве и в строительстве. Нельзя даже перечислить все применения этого нового материала с быстро расширяющейся сферой использования.
Технологические особенности изготовления спанбонда
Технология производства спанбонда фильерным методом делится на несколько ступеней. На первой ступени происходят подготовительные работы с полимерным материалом, прежде чем направить его в плавильный аппарат. Это распаковка кип с сырьём, высокая очистка их от любых инородных предметов и примесей, разрыхление волокнистой структуры и тщательная подготовка смеси по заданной дозировке.
Отдельные технологические процессы с необходимыми параметрами связывают в поточную непрерывную линию с целью оптимизации процесса изготовления ткани.
Вторая ступень – это расплавление полимерного сырья и его фильтрация. Формирование волокон происходит в фильерном наборе, куда поступает расплавленная смесь после фильтрации. Фильера – это полоса из жаростойкой стали с маленькими дырочками, формирующими нити волокон при продавливании через них расплава. Диаметр волокон задаётся размером сверлений и их формой. Он обычно колеблется в диапазоне 240 - 1100 микрон.
На следующей ступени происходит вытягивание и укладывание волокон на транспортерной ленте. Существуют два способа вытяжки волокон – механический и аэродинамический. Больше распространение имеет аэродинамический способ. При этом вытягивание волокон происходит под воздействием воздушного потока, создаваемого за счёт эжекции. Скорость воздушного потока при этом очень большая. Вытянутые нити одновременно охлаждаются и набирают свою прочность. Сразу на выходе из эжектора волокна раскладываются на транспортёре.
Необходимо, чтобы волокна в нетканой структуре не перевивались друг с другом, они просто скрепляются.
Скрепление волокон выполняется различными способами:
- термическим на коландре;
- водоструйным;
- иглопрокалыванием;
- химическим;
- разогретым воздухом.
Наиболее распространён метод изготовления спанбонда путём иглопрокалывания или термического сплавления их на коландре. Выбранный способ скрепления волокон в ткани определяет и важнейшие свойства готового изделия, от которых зависит как свойства полотна, та и его дальнейшее использование.
Плотность материала, получаемого путём сплавления волокон на коландре, обычно не превышает 140 гр. на кв. метр. При получении больших плотностей ткани применяют иглопробивной метод скрепления волокон. При этом плотность материала может достигать 500 гр. кв. метр.
Производители находятся в непрерывном поиске усовершенствований при изготовлении нетканых полотен, используя бикомпонентные полимерные материалы с новыми свойствами. К таким соединениям относятся составы СМС на основе трёх новых компонентов. Эта технология уже отличается от классической тем, что использует метод формирования волокнистой структуры с помощью раздувания расплава воздухом высокой температуры прямо на транспортерной ленте.
Значительное место в производстве занимает метод получения нетканого материала из переработанных волокон вторичного использования.
Чтобы организовать изготовление этого материала, понадобится оборудование высокой технологичности и очень дорогое.Купить оборудование для производства спанбонда можно без особых проблем, вопрос лишь в финансировании этого проекта. На российском рынке представлены немало производителей как отдельных станков для производства спанбонда, так и технических оснащений целых технологических линий.
Основу завода по производству спанбонда составляют машины для снования, чесания и иглопробивания волокон ткани. В эту группу входят ещё стегальные и щипальные аппараты. При применении метода спандбода в производстве потребуется специальная станочная линия с размерами 12×15×12 метров. Это размеры комплекса оборудования по ширине, длине и высоте. Диаметр бобин для наматывания нитей составляет 1200 миллиметров, а мощность, потребляемая из линии электропередачи, составляет 700 кВт/ч на одну тонну изготовленной ткани.
Самым приемлемым вариантом открытия мини производства спанбонда в России является закупка оборудования в Китае. Также выгодным поставщиком оборудования сейчас является Тайвань. Среднее по производительности предприятие должно иметь как минимум одну установку по изготовлению нетканого материала. Мощность этой установки составляет до 3000 тонн продукции за год работы. Ширина полотна при этом равна 320 сантиметров. Потребуется ещё экструзионный ламинатор с годовой мощностью до 900 тонн, машина печатная двухцветная и два размотчика товарных рулонов. Как дополнительное оборудование можно упомянуть трёхтонные погрузчики и прочие устройства.
Требования к помещению
Чтобы разместить технологическое оборудование, необходимо иметь помещение площадью не менее 2 тыс. квадратных метров. Оно должно быть снабжено подъездами автомобильной и железнодорожной техники. Ещё здание должно быть обеспечено крановым оборудованием и всеми элементами инфраструктуры промышленного объекта – электроэнергией, водопроводом, газопроводом.
Изделия из нетканого синтетического материала
Помимо строительных и аграрных целей спанбонд широко используется для пошива различных изделий. Свойства позволяют использовать его для шиться одежды или постельных принадлежностей, применяя самые простые модели швейных машин. Вторым распространённым способом получения изделий из спанбонда является термическая клейка.
Производство сумок из спанбонда
Сумки из нетканого полимерного материала спаиваются на специальном устройстве и представляют собой очень экономичный вариант изделий. Экологически чистый материал полотна к тому же позволяет изделию держать заданную форму и иметь привлекательный внешний вид. Такие дешёвые и прочные сумки используются в торговой сети при проведении различных мероприятий. Это конференции покупателей и промо-акции, раздача презентов на выставках и упаковка товаров при продаже.
Простыни из спанбонда
Одноразовые простыни из нетканого полимера используются в медицине и косметологии при проведении различных процедур. Они изготавливаются различных размеров и цветов из 100-процентного спанбонда. Такие подстилочные материалы очень дёшевы, гипоаллергенны и прочны. Одноразовые простыни не намокают, не накапливают статическое электричество, позволяют делать любые драпировки.
Пакеты из спанбонда
Эти изделия экологичны, так как на солнечном свету, в отличие от полиэтиленов, материал спанбонд разлагается уже через год. А вот обычные пакеты способны пролежать без разложения многие десятки лет. Нетканый материал для пакетов используется разных цветов, он обладает высокой прочностью. Разовые тиражи пакетов из него обычно не превышают 1 тыс. экземпляров.
Одноразовая одежда из спанбонда
Широкое применение в последнее время нашла одежда из нетканого полотна одноразового пользования. Прежде всего, она используется в медицине, потому что препятствует проникновению инфекции в отличие от обычных хлопчатобумажных тканей. Благодаря этим свойствам комбинезоны из спанбонда применяются для проведения противоэпидемиологических мероприятий в зонах заражения. Учитывая, что это самый дешёвый материал, его использование в различных областях человеческой деятельности только расширяется.
Бахилы из спанбонда
Бахилы из нетканого полотна надёжно защищают обувь от воды и грязи. Также они не допускают загрязнения помещения грязной обувью. В этом очень важна высокая прочность материала. Они изготавливаются для клиентов различных учреждений, где требуется стерильная чистота. Одноразовые бахилы легко одеваются на обувь любых размеров и затем без проблем утилизируются. Вес пары бахил составляет всего лишь 42 грамма. При изготовлении бахил используется обычно материал синего цвета.
Для других целей промышленность производит белый спанбонд и чёрный спанбонд. Чёрный материал очень хорош для мульчирования грунта на ягодных грядах. Он не пропускает свет и не даёт сорнякам развиваться между кустами ягодных и овощных культур. Укрывной материал спанбонд белого цвета способен предохранять ранние теплолюбивые культуры от воздействия холодов. Также в солнечные жаркие дни он защищает зелёные листья растений от ожогов и температурных скачков.
Финансовый план окупаемости капиталовложений
Есть два варианта вступления в этот бизнес – самому открыть новый завод или купить уже работающее предприятие. Закупка завода обойдётся в 130 миллионов рублей. Цена оборудования для изготовления спанбонда в масштабе мини-цеха вместе с помещением и инфраструктурой может составить 100 миллионов рублей.
При больших объёмах производства и устойчивом рынке продаж продукции эти затраты окупаются за четыре года работы. Ведь в качестве потребителей нетканого полотна выступают крупные компании аграрного и строительного профиля. Значительная часть товара раскупается оптовыми компаниями, также продажа спанбонда оптом самим предприятием происходит на оптовых рынках материалов.
В России сейчас работают не менее ста заводов по изготовлению спанбонда. В среднем завод с указанным оборудование может иметь объём годовых продаж продукции не менее чем на 200 миллионов рублей. При этом доля чистой прибыли составляет 20% от дохода, это 40 миллионов рублей.
Цена спанбонда не остаётся на одном уровне. Она изменяется, оставаясь результатом конкуренции на товарном рынке. Чаще всего стоимость полотна приводится в зависимости от его веса. Совсем другое дело, если из ткани сшиты различные изделия в виде одноразовой одежды или постельного белья. В этом случае производитель назначает цену в зависимости от своих затрат и спроса на товар.
Удобнее всего приводить цену на спанбонд в рулонах, который продаётся для агротехнических или строительных целей. В таблице сверху приведены данные стоимости рулонного полотна на февраль 2015 года.
Это оптовые цены, которые далеко не соответствуют стоимости материала в розничной торговле. Торговая наценка посредника и продавца на рынке может составлять до 100%.
Характерно для спанбонда, что его продажи не имеют сезонных колебаний. Этот материал в силу своей универсальности востребован постоянно в отличие от любых других предложений товарного рынка. Поднять такое производство едва ли под силу одному среднестатистическому бизнесмену. Но для надёжного и прибыльного бизнеса богатые спонсоры почти всегда находятся.
