Свой бизнес: производство кружев. Коричневый цвет в психологии

* В расчетах используются средние данные по России

Кроме традиционных ковров, которые представляют собой изделия фиксированного размера с обработанными краями и определенным орнаментом или без него, существует также более дешевая альтернатива – ковролин. Ковролином называется ковровое покрытие, представляющее собой рулонный материал с необработанными краями. Это покрытие широко используется как для жилых помещений, так и для офисных. Оно обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами и отличается разнообразием дизайнов.

Ковролин состоит из нескольких основных элементов: ворса, закрепляющего слоя, первичной и вторичной основы. Волокно, из которого состоит ворс ковролина, может быть искусственным и натуральным. Чаще всего, для производства ковролина используется искусственное волокно, которое зачастую обладает рядом несомненных преимуществ. Например, полиамидное волокно является износоустойчивым материалом повышенной плотности. Ковролин на его основе в течение долгого времени сохраняет свой цвет и текстуру, а его ворс не снашивается даже при самой интенсивной эксплуатации и не приминается от тяжелой мебели. Пропиленовое волокно обладает таким свойством, как антистатичность, поэтому при его использовании не нужно обрабатывать покрытие антистатиком. Однако при этом пропилен обладает низкой износоустойчивостью и легко воспламеняем. Полиэфирное волокно внешне похоже на шерсть, но уступает ей по основным качествам. Шерсть имеет такие преимущества перед искусственным волокном, как прочность, эластичность, низкая теплопроводность (а значит, лучшая способность удерживать тепло), высокая пожаробезопасность. Но без недостатков также не обошлось: шерсть боится сырости, моли, накапливает статический заряд и стоит недешево. Акриловое волокно относительно устойчиво к истиранию, но все же уступает по этим качествам изделиям из полиамидного волокна, поэтому акрил обычно используют в смеси с другими материалами, которые значительно увеличивают этот его параметр.

Первичная основа ковролина закрепляет ворс. В зависимости от того, где будет применяться напольное покрытие, первичная основа может быть тканой и нетканой. Тканую первичную основу производят из полипропилена, а нетканую – из полиамида и полипропилена. Полиамид отличается большей эластичностью, поэтому напольное покрытие с такой первичной основе может использоваться в тех случаях, когда необходима его деформация (на неровных поверхностях, сгибах и т. д.).

Нити ворса в первичном слое необходимо зафиксировать при помощи клеящего компаунда, который состоит из дисперсионного материала (например, латекса). Вторичная основа определяет такие потребительские качества продукта, как эластичность, упругость, звуко- и теплоизоляция, сопротивление усадке, противоскользящий эффект, износоустойчивость. Самым экологически чистым материалом для изготовления вторичной основы ковролина является натуральный джут. Он, правда, имеет и ряд недостатков: дает усадку при попадании влаги, подвержен гниению с выделением неприятного запаха, образованию плесени и разложению нитей. Поэтому сферы применения такого ковролина ограничены – он подходит только для использования в сухих и хорошо проветриваемых жилых помещениях.

Большинство производителей отдает предпочтение искусственному джуту перед натуральным. Этот материал более износоустойчив, не дает усадку при намокании, не подвергается разложению, но все же после влажной уборки он нуждается в хорошей просушке, так как на нем может образовываться плесень. Хорошими теплоизоляционными и водоотталкивающими свойствами обладает ковролин с вторичной основой из искусственного войлока, но он отличается высокой стоимостью. А вот латексная резина является одним из самых популярных материалов для изготовления вторичной основы, так как она придает покрытию мягкость даже при небольшой высоте ворса и плотности набивки и отличается низкой себестоимостью. К минусам относится сложность перемещения ковролина после его укладки без повреждения вторичной основы, которая плотно прилегает к полу.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Существует несколько различных классификаций ковролина. Например, производители и продавцы ковролина подразделяют его на разные виды по методу плетение. Существует ковровое покрытие с коротким ворсом (длиной до 3 мм), с ворсом средней длины (до 8 мм) и высоким ворсом (свыше 20 мм). Кроме того, ковролин может быть одноуровневым – с петлями одной длины и многоуровневым – с петлями разной длины, что придает изображению объемность. К одноуровневым покрытиям относится велюр. Его волокно не перекручивается при этом способе производства, а верхушки ворсинок распушаются, создавая приятную на ощупь поверхность. Фризе представляет собой ковролин с высоким перекрученным ворсом. Ворсинки в этом случае выглядят кудрявыми. Благодаря термической обработке они сохраняют свою форму. Самым распространенным видом фризе является двуфактурное ковровое покрытие, которое изготавливается из петлевого ворса разной толщины, благодаря чему материал хорошо переносит сминание. Также популярен ковролин принт, на котором можно разместить практически любое изображение (и значительно расширить ассортимент своего производства). К наиболее известным видам многоуровневого покрытия относятся скролл и катлуп. Скролл отличается смесью необрезанных и обрезанных петель, а также одинарных ворсинок, что создает необычные и красивые эффекты. А в случае катлупа на поверхности покрытия формируются островки из стриженых петель, которые окружены низкой петлей, создающей ощущение объема.

Существует три основных вида ковролина, которые подразделяются в зависимости от способа производства: тканый, тафтинговый (прошитая ворсовыми нитями тканая основа) и иглопробивной ковролин (когда ворсовые нити вбиваются иглами в первичную основу).

Оборудование для производства иглопрошивного ковролина работает по принципу, похожему на принцип работы швейной машины, но отличается от последней количеством игл, которые располагаются рядом друг с другом. Каждая отдельная игла продевает нить сквозь первичную основу. С изнаночной стороны она подхватывается крючком, который формирует отдельные петельки, образующие, в свою очередь, петельчатый ворс. На крючок может также устанавливаться острое лезвие, которое разрезает петельку после формирования, создавая стриженый ворс. Есть также возможность создавать и комбинированные типы покрытия со стриженым и петельчатым ворсом одновременно. Нитяное полотно с ворсом закрепляется при помощи тонкого слоя латекса (резины), чтобы предотвратить распускание, а затем на него может наноситься вторичная основа. Основной показатель коврового полотна такого вида – вес ворса, который напрямую зависит от класса машины (расстояния между иглами), количества стежков на единицу площади (плотность ковролина), типа используемой пряжи, высоты ворса. Популярность тафтинговой технологии производства ковролина объясняется большим разнообразием конструкций, которые можно сделать с ее помощью. Современное оборудование с движущимися решетками игл, а также использование различных лекал позволяет изменять высоту ворса, создавая новые виды ковровых покрытий.

Технология производства иглопробивных ковровых покрытий несколько отличается от предыдущей. Для изготовления такого ковролина используются специальные иглы без ушек, но с зазубринами по всей длине иглы. При движении игл вверх-вниз нитяные волокна захватываются и запутываются между собой, образовывая компактное волокно, которое сохраняет форму благодаря трению. Сначала создается основа будущего полотна, которая представляет собой несвязанные кусочки волокон (штапель) длиной около десяти сантиметров. Штапель равномерно распределяется во всей ширине движущегося конвейера. Конвейер перемещает их к узлу, на котором один слой накладывается на другой, образуя более плотный материал. Между этими двумя слоями закладывается холст, который впоследствии прошивается. Затем трехслойное покрытие поступает в машину, где его пропускают между двумя плитами. Нижняя плита не двигается, но в ней пробиваются отверстия, расположение которых соответствует расположению зазубренных игл на движущейся верхней плите. Проходя между слоями, иглы пробивают материал, захватывают волокна и протаскивают их сквозь холст. При выборе оборудования для производства ковролина таким способом обращайте внимание на количество ударов на квадратный дюйм (один дюйм равен 2,54 см). Для изготовления качественного покрытия этот показатель должен составлять от 800 до 1200 ударов.

После того как полотно выйдет из машины, на обратную сторону ковролина наносится клеевая основа или же тонкий слой латекса, который сразу же после нанесения дополнительно подпрессовывается. При желании такой ковролин можно различными способами наносить орнаменты и рисунки. Несмотря на то, что по своему внешнему виду и комфортности иглопробивной ковролин несколько уступает другим видам ковровых покрытий – тканому и тафтинговому, тем не менее, он пользуется не меньшим спросом, благодаря оптимальному сочетанию цены и таких свойств, как прочность и износоустойчивость.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Тканый способ производства ковролина отличается от предыдущих двух тем, что в этом случае нити ворса переплетаются с нитями утка и основы и ткутся вместе, образуя в результате сложную конструкцию. Тканый ковролин стоит дороже остальных видов, так как процесс его производства весьма сложный и занимает много времени. Высокая стоимость отчасти компенсируется более долгим сроком службы: у тканых ковровых покрытий основа является неотъемлемой частью ковролина, поэтому даже при интенсивных воздействиях и частой чистке она не отслаивается.

Окраска ковролинового покрытия также может производиться различными способами. Самый оптимальный вариант – это когда ковролин изготавливается из нитей, произведенных из цветной синтетической массы (то есть уже заранее окрашенной). Во втором случае происходит окраска готовой нити. А в третьем случае печатный рисунок наносится по трафаретам на уже готовое ковровое полотно. В этом случае краска быстрее выгорает или стирается, но открываются большие возможности для создания разных дизайнов.

Для производства ковролиновых покрытий используется специальное сложное и габаритное оборудование. Причем вид необходимого оборудования зависит от используемой технологии. К оборудованию для производства ковров относятся тафтинговые машины для производства ковров с петельчатым ворсом (размер главной машины составляет 7,2 м на 1,4 м на 2,7 м, эффективная ширина коврового покрытия – 4, 11 м, высота ворса 3 мм, диапазон шага иглы – 25 – 50 игл на 10 см, скорость оборудования 500-800 RPM ), форматор для нанесения латекса на ковровое покрытие, стригательная машина для коврового покрытия, машина для нанесения печати на ковровое покрытие шириной 4 м, тафтинговая машина для плетения ковровых покрытий петлевым ворсом с кулачковым диском (ширина также 4 м). Форматор используется для нанесения бутадиенового и естественного латекса на ковровое покрытие, вспенивания, сушки и формирования. При выборе машины для нанесения печати на ковровые покрытия отдавайте предпочтение моделям с высокой скоростью работы, высокой точностью, удобством управления. Модели средней ценовой категории имеют производительность от 8000 кв. м в день (производительность дорогих моделей доходит до 24000 кв. м в день) и наносят от 16 до 24 цветов. Расстояния между точками нанесения печати должно достигать хотя бы 1 мм, что позволяет свободно изменять цвет нанесения. Такое оборудование может использоваться для нанесения печати на покрытия из нейлона, овечьей шерсти, терилена, хлопка, нитрилона и т. д.

Для размещения такого оборудования требуются большие площади – не менее 150 кв. метров. Стоимость линии составляет от 15 млн. рублей. Как правило, обычно оборудование импортируется из Китая (прибавьте к его стоимости транспортные расходы, монтаж и пусконаладочные работы). На первую партию сырья потребуется около 1,5 млн. рублей. Рентабельность бизнеса по производству ковролина составляет 18 %, а сроки окупаемости при таких вложениях оцениваются в 1,5-2 года. Готовая продукция реализуется через оптовые компании, а также напрямую – через магазины отделочных материалов и товаров для ремонта, строительным компаниям и т. д. Как и любой другой бизнес, связанный с ремонтом и строительством, бизнес по производству и продаже ковролина зависит от сезона. В период с ноября-декабря по февраль наблюдается снижение спроса на такую продукцию. Пик продаж приходится на период с марта-апреля по август-сентябрь.

Готовые идеи для вашего бизнеса

С использованием выше обозначенного оборудования, помимо ковролина в рулонах, можно также выпускать ковровую плитку – износостойкое напольное покрытие, которое производится в виде модулей коврового покрытия стандартных размеров 50 на 50 см. Основание такой ковровой плитки изготавливается из битума или ПВХ и армируется стекловолокном. Такая плитка удобна в использовании, легко укладывается, достаточно компактна для транспортировки. Она широко используется в большинстве случаях в банках, офисах, деловых центрах и прочих помещениях коммерческого назначения. Это связано с высокой износостойкостью такого покрытия, легкостью в уборке, в установке и демонтаже. При необходимости поврежденные модули ковровой плитки или отдельные ее участки легко заменить без потери внешнего вида напольного покрытия, так как плитки плотно прилегают друг к другу.

Конечно, для открытия предприятия по производству ковролина требуется немало средств. Этот вариант бизнеса подойдет, если у вас есть достаточный капитал и большой опыт работы в организации таких проектов. Тем не менее, есть интересные и перспективные варианты открытия собственного дела в этой сфере, которые требуют меньших вложений и подходят для начинающих предпринимателей. К таковым относится, например, производство и продажа игровых ковриков. Игровые коврики – относительно новое явление на российском рынке. Они представляют собой небольшой отрез ковролина различных размеров (три наиболее распространенных размера – 100 на 150 см, 134 на 180 см, 160 на 230 см) с нанесенными на покрытие различными рисунками, в том числе и фактурными. Как правило, рисунки на игровых ковриках имитируют различные ландшафты и планы: каменистые скалы, поле, лес, фермы, дома, городские улицы и т. д. Вариантов дизайна таких ковриков существует очень много, так что ассортимент ограничен лишь вашим воображением. Среди наиболее распространенных видов дизайна игровых ковриков – город (с основными элементами – зоопарком, вокзалом, пожарной станцией и т. д.), план дома, дача или деревня.

Для чего нужны игровые коврики? Как понятно из названия, они, с одной стороны, позволяют создать игровую среду – основу для детских сюжетных игр, а с другой стороны, обеспечивают комфортные условия для них (как правило, маленькие дети предпочитают играть на полу). Ковры производятся из полипропилена (или более простые варианты – полиамида), который считается безопасным и нетоксичным материалом, достаточно устойчивым к возгоранию. Такие коврики гипоаллергенные, антистатичные, износостойкие, устойчивые к загрязнениям и легко чистятся. Кроме того, они не выцветают на солнце и сохраняют яркие цвета даже при длительном и интенсивном использовании (что особенно важно, если речь идет о детской комнате).

Игровые коврики, как правило, представляют собой петельчатые ковровые многоуровневые покрытия с фрагментами выстриженных верхушек ворса, изготовленные по тафтинговой технологии. Петли секций с высоким ворсом подстригаются сразу же после простегивания. Коврики с многоуровневым петельно-разрезным ворсом состоят из секций с неразрезанными петлями и петлями, разрезанными на простегивающей машине. При этом ворс с разрезными петлями оказывается выше ворса с неразрезными петлями, создавая необходимую фактуру. Модели с дополнительным простегиванием изготавливаются на специальном оборудовании – машинах с индивидуальным управлением иглами (ICN - Individually Controlled Needle). В качестве основы используется незавершенный (не закрепленный вторичной основой) ковролин, который пропускается через машину с более грубым лекалом, чем машина, на которой было простегано покрытие-основа. В ходе этого процесса вшивается пряжа дополнительных цветов и оттенков. Программирование игл позволяет создавать множество цветовых эффектов и различные вариации дизайна ковролина. Такое оборудование стоит недешево, поэтому приобретать его для производства игровых ковриков, конечно, нерентабельно. Но можно разместить заказы на изготовление нужного количества ковриков на уже функционирующем производстве.

В нашей стране вероятность найти такое производство со всем необходимым оборудованием и высоким качеством работы весьма низка. Поэтому предприниматели либо привозят уже готовые коврики (как правило, из Турции), либо заказывают производство игровых ковриков по своему дизайну за рубежом (обычно в Китае). Последний вариант требует больших затрат, нежели первый, но при этом намного перспективнее. Себестоимость одного коврика будет в этом случае ниже, а выбор дизайнов шире, что и станет вашим главным конкурентным преимуществом.

Сысоева Лилия

171 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 46656 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Для открытия небольшой гончарной мастерской потребуется от 250 тыс. рублей. Сроки окупаемости такого вида бизнеса составляют от одного года.

Рентабельность производства деревянной посуды составляет примерно 200 процентов. Величина заработка упирается в производительные возможности мастера и наличие каналов сбыта продукции.

Для небольшого магазина посуды сумма закупки первой партии редко превышает полмиллиона рублей, но если открывать магазин с большим ассортиментом и в ассортименте которого представлено большое количест...

Стоимость оборудования для производства изделий из хрусталя зависит от множества факторов - это производительность, сложность выполняемых работ, дополнительные возможности и, конечно, производит...

Открытие своего собственного производства потребует очень больших инвестиций, однако сумма может быть разной, ведь всё зависит от предполагаемых объёмов выпуска продукции, от номенклатуры и многих дру...

Очень холодные. Есть несколько методов решения данной проблемы: можно купить теплый ковер, обустроить систему подогрева пола, и т. д. И если первые два варианта достаточно накладны в финансовом плане, то третий доступен практически всем.

Состав ковролина

Ковролин состоит из ворса, основы и латексной прокладки.

Важнейшим показателем качества ковролина выступает качество пряжи, использованной при его производстве. Различают ковролин натурального и синтетического происхождения. Естественной пряжей для ковролина выступает шерсть. Натуральный ковролин имеет высокую цену при низкой износоустойчивости, но является очень теплым и экологически чистым продуктом.

Пряжу для синтетического ковролина делают из волокон полиамида, полиэстера, полипропилена, полиакрила. За таким ковролином легко ухаживать, он имеет продолжительный срок службы, а также является мягким и приятным на ощупь.

Распознать синтетический ковролин от натурального очень просо: ворс натурального ковролина при поджоге тлеет, а синтетического – плавится.

Производство ковролина

По методу производства ковролин подразделяется на тафтинговый, тканый и иглопробивной.

Тканый ковролин изготавливается тем же методом, что и обычный ковер. Он имеет натуральную джутовую основу, благодаря чему является наиболее прочным видом ковролина. Тафтинговый ковролин производится методом приклеивания ворса на основу с помощью специального клеевого состава. Подразделяется на петлевой и ворсовый. Иглопробивной ковролин является наиболее износоустойчивым видом покрытия. Он производится путем укладки нитей на первичную основу с дальнейшим вбиванием в нее игл. Затем к конструкции прибивается еще один слой, которым чаще всего выступает резина. Иглопробивной ковролин представляет из себя безворсовое покрытие, благодаря чему получил широкое распространение в местах с высокой проходимостью людей.

Окраска ковролина

Важным является также метод окраски нити ковролина. Существует покраска готовой нити, использование нити определенного цвета и нанесения рисунка на готовое покрытие. Все они отличаются по цене и стойкости, последний вариант самый дешевый и менее надежный, поскольку при нем нити ковролина не прокрашиваются до основания.

Виды ворса ковролина

В новейшем производстве существуют три главных вида ковролинов: с разрезным, петельным, ворсом и и их комбинация.

Ковролин с петельным ворсом
С равным уровнем петли — это материал имеющий неразрезанные петли одинаковой длины. Петельный ковер бывает состёган как свободно, так и в плотную структуру, что позволяет увеличить количество различных эстетических эффектов. Это достаточно крепкий ковер, который обладает красивым внешним видом, при условии, если длина ворса и его плотность правильно выдержана. При этом получается очень плотное покрытие, так что его можно применять на участках имеющих большую эксплуатационную нагрузку.

Многоуровневый ковролин — это покрытие, имеющее петли с различной высотой, за счет этого получается создать на его поверхности объёмный орнамент, богатый и красивый внешний вид.

Ковролин имеющий стриженый (разрезаный) ворс
Покрытие с разрезным ворсом подразделяется на высоковорсовые (более 0,5 см), средневорсовые (0,3-0,5 см), коротковорсовые (длина ворса 0,2-0,3 см) ковровые покрытия.

Виды ворса ковролина

Велюровое покрытие — это ковролин имеющий низкий разрезный ворс, подстриженный до равной высоты. По окончанию стрижки ворс у ковра распушается и что позволяет создать гладкую, однородную, внешне напоминающую бархат поверхность. В уходе такой вид ковролина самый простой. Но, на велюре, в частности однотонном, отлично заметны грязь и следы шагов. Для маскировки этого обычно используют печатный рисунок.

Комбинированные виды ковролина
Имеющий выстриженные верхушки ворса — производится во время дальнейшей обработки многоуровневого петельчатого коврового изделия. Путем подстригания петель секций с самым длинным ворсом после простегивания. Ковер с многоуровневым петельно-разрезным ворсом — состоящий из секций обладающих неразрезанными петлями, а кроме того и из петель, разрезанных при помощи простегивающей машины.

Изделия обладающие постоянной высотой неразрезной и разрезной петли — одна из современных техник со стриженым и петельчатым ворсом равной длины. При изготовлении подобного покрытия применяется специальный крючок имеющий запрограммированные функции образования петель и их дальнейшего разрезания, и вытягивающий до высоты разрезанного ворса петлю не подлежащую разрезанию. Путем сочетания такой техники с применением моделирующих устройств для производства низкой или высокой структуры, а также способа пересекающихся петель, производится огромное разнообразие современных моделей ковролина.

Офиса и других помещений. На что же обратить внимание при выборе?

№1. Способ производства

Ковролин состоит из основы, закрепляющего слоя и ворсистой части. Подобная структура обеспечивает покрытию ряд преимуществ, среди которых хорошая — и , прочность, отличный внешний вид, мягкость . Минус – необходимость тщательного регулярного ухода и очищения от пыли, которая здорово притягивается к ворсу.

Главное отличие всех типов ковролина, которые представлены сегодня в продаже, — это способ производства, согласно которому материал делится на:

иглопробивной ковролин самый износостойкий, прочный и недорогой, используется в офисах, кинотеатрах и других общественных местах, так как не имеет ворса. Производится путем прокалывания волокнистой основы иглами со специальными зазубринами, с помощью которых волокна вытаскиваются и запутываются в произвольном порядке. Получается войлочная поверхность, которая с изнаночной стороны обычно закрепляется резиной;
тафтинговый ковролин получил наибольшее распространение, так как технология производства позволяет создавать покрытие с петлями или ворсом любой высоты, цвета, и даже формировать рисунки. Тканная или нетканая основа прошивается иглами с нитями, при этом на лицевой стороне формируется покрытие из петелек. При необходимости лезвие подрезает петельки, и в итоге получается ворс. С изнанки пряжу закрепляют латексом и наносят вторую основу. Высота покрытия может быть любой, а из петель и ворсинок можно формировать узоры. Подобные покрытия отлично показывают себя в эксплуатации, просты в уходе и даже могут применяться в помещениях с повышенной влажностью;
флокированный ковролин обладает повышенной прочностью, пластичностью, стойкостью к деформациям и влаге. Для его изготовления используют уже порезанные очень тонкие нити. Высота их не превышает 3 мм. Благодаря воздействию электростатического поля на слой ворсинок, расположенных на основе из поливинилхлорида, они принимают определенную ориентацию. Затем выполняется покрытие латексом, который и обеспечивает устойчивость к воздействию влаги;
тканый ковролин считается самым прочным и долговечным. Из разноцветной пряжи формируется ворс, который в процессе производства надежно переплетается с нитями основы. В результате покрытие не расслаивается даже после долгого периода эксплуатации и многочисленных уборок. Отличается самой высокой ценой.

№2. Тип материала: натуральный или искусственный?

Ворс для ковролина может быть изготовлен из натуральных или искусственных материалов. Выбор зависит от того, где вы планируете использовать покрытие.

Для изготовления натурального ковролина могут использовать такие материалы:

волокно животного происхождения (шерсть, шелк);
волокно растительного происхождения (хлопок, лен, джут, сизаль и т.д.).

Наиболее популярным сырьем для производства натурального ковролина на данный момент является:

Ковролин из искусственных материалов получается более прочным и долговечным, он намного проще в уходе, меньше деформируется, проще чистится, да и стоит в разы дешевле натурального. Отлично подходит для помещений с большой проходимостью, может быть , не говоря уже о .

В качестве основания может использоваться войлок, резина, джут, вспененная или прорезиненная основа. Для изготовления ворсистой части используют:

Для производства ковролина могут использоваться такие синтетические материалы:

№3. Способ окрашивания

Окрашивают ковролин одним из следующих способов:

№4. Высота ворса и плотность

Внешний вид ковролина зависит не только от рисунка, изображенного на нем, но и от того, какой высоты и плотности ворс. Кстати, от этого в чем-то зависят и эксплуатационные свойства готового изделия.

В зависимости от высоты ворса выделяют такие виды ковролина:

коротковорсовый с ворсом менее 5 мм. Хороший вариант для , коридоров и кабинетов;
средневорсовый с ворсом 5-15 мм и ;
высоковорсовый с ворсом длиной 15-40 мм идеален , где нагрузки на пол небольшие.

В одном изделии может использоваться ворс разной длины , благодаря чему можно получить целые узоры, что смотрится достаточно интересно.

Плотность определяется степенью прижатия ворса. Чем этот показатель выше, тем более долговечным и износостойким будет ковролин. Данный параметр важно учитывать при выборе покрытия для любого помещения.

№5. Способ плетения

Ковролин может отличаться и по типу плетения, что в первую очередь влияет на его внешний вид. Плетение может быть одним из следующих видов:

№6. Ковролин и тип помещения

При таком огромном ассортименте ковролина логично предположить, что для разных целей необходимо покрытие с отличающимися свойствами:

№7. Каким производителям доверять?

Имя производителя играет одну из ключевых ролей при выборе ковролина, так как известные производители отвечают своей репутацией за качество продукции, поэтому лучше приобретать их товар.

Лучшие мировые производители ковролина

Domo

Бельгийская компания, которая осуществляет полный цикл производства ковролина и контролирует все от сырья до готовой продукции. Это дает основание гарантировать высокое качество, которое оценили по всему миру. В основном, используется тафтинговый способ изготовления. Для всех покрытий используют антигрязевую защиту, чтобы упростить уборку. В коллекциях компании масса самых разных образцов ковролина, а отечественным покупателям доступен весь ассортимент производителя.

Balta

Еще одна бельгийская компания с мировым именем. Продукцию производителя знают и ценят по всему миру благодаря высочайшему качеству и огромному ассортименту. Компания старается постоянно совершенствовать изделия и расширяет ассортимент. Покупателям сегодня доступен ковролин разных способов производства, из разного сырья, разного способа плетения и предназначенный для любых помещений.

Dura

Этот немецкий производитель интересен тем, что первым в мире стал выпускать ковролин, который способен фильтровать воздух. Все загрязняющие компоненты материал коллекции Dura Air пропускает сквозь себя, выводя наружу продукты превращений – углекислый газ и пары воды. Среди других материалов компании ковролин разных вариантов производства, в основном, из синтетических материалов.

Британская компания, которая производит ковролин наивысшего класса. Используется, в основном, тканый способ производства, а изобилие самых разных расцветок позволяет выбрать подходящее покрытие для самых разных помещений.

Armstrong

Эта немецкая компания занимается производством коммерческого ковролина, который находит широкое использование в кинотеатрах, офисах, торговых центрах. Отличается высокой устойчивостью к истиранию, хорошими звукоизоляционными свойствами, долговечностью и обработкой от грязи.

Balsan

Французская компания, которая уже давно стала одним из лидеров на рынке ковровых покрытий. Ковролин тут производится в широчайшем ассортименте, поэтому выбор может удовлетворить практически любого покупателя. Акцент компания делает на стильном внешнем виде и износостойкости, не забывая постоянно обновлять коллекции.

Эта немецкая компания производит ковролин из нейлона и полиамида, причем используется сырье высочайшего качества. Продукция отвечает самым строгим стандартам и может быть использована в квартирах, где живут аллергики.

DESSO

Компания из Недерландов, которая специализируется на производстве коммерческого ковролина. Продукция используется в офисах, кинотеатрах, банках и магазинах по всему миру, а потребители ценят ковролин этой фирмы за рекордную износостойкость и большой выбор симпатичных расцветок.

Лучшие отечественные производители ковролина

Калинка

Компания расположена в Калининградской области и считается лидером на отечественном рынке. Существует уже более 10 лет, над продукцией работают профессиональные технологи и дизайнеры, поэтому в результате получается прочное и стильное покрытие, которое отличается доступной ценой. Основа ассортимента – безворсовое покрытие, отлично подходящее для общественных помещений и прихожих, но есть и другие виды ковролина.

Предприятие выпускает продукцию европейского качества по приемлемым отечественным сценам, что и стало залогом успеха компании. Сырье закупается у мировых лидеров, технология идентична той, что используется на европейских производствах, а расположение компании в России позволяет покупателям получать качественный товар по выгодным ценам. Фирма предлагает массу коллекций, поэтому выбрать подходящий вариант нетрудно.

Балттекстиль

Компания работает в Калининградской области с 1999 года, производит ковролин из синтетических волокон разного типа скручивания. Огромный ассортимент позволяет выбрать подходящий вариант по внешнему виду и эксплуатационным качествам. При достаточно высоком качестве цены остаются приемлемыми.

Рынок напольных покрытий полнится разными вариантами отделочного материала. Паркет, ламинат, линолеум или мраморная плитка - все это смотрится дорого и красиво. Однако ковролин является самым тёплым, мягким и оригинальным покрытием для оформления пола. При этом ковролин в интерьере выполняет не только декоративную функцию, но и справляется с такими задачами:

Утепление пола комнаты (особенно при наличии подложки);
Хорошее звукопоглощение и звукоизоляция.

Важно: если вы решили выбрать этот материал для своего помещения, то изучите максимум информации о нём, изучите виды ковролина и их преимущества. Так вы сможете подобрать самый оптимальный вариант покрытия.

Преимущества ковролина

Напольное ковровое покрытие представляет собой сплетенный из искусственного или натурального ворса рулон, предназначенный для обустройства пола. Такой материал имеет массу преимуществ:

Универсальность. Благодаря широкому классу применения его можно использовать как в бытовых, так и в коммерческих помещениях, создавая самый разный дизайн.
Долговечность. Использование синтетических нитей и тканый способ производства покрытия гарантирует длительный срок службы материала.
Тепло- и шумоизоляционные свойства , обусловленные способностью текстильных компонентов сглаживать резкие звуки.

Как производят ковролин

Производство ковролина осуществляется несколькими способами и каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее:

Иглопробивной. Самым простым по технологии считается иглопробивной. Технология производства такого напольного покрытия заключается в том, что станок с иглами постоянно взбивает синтетическую массу из полипропилена, полиамида, клея и резины, приклеивая к ней синтетическую нить короткой длины и превращая все это в материал с маленькими синтетическими петлями по верхнему слою. После того как покрытие застывает, его скатывают, сбивают по типу валяния и снова раскатывают. В результате имеем исключительно синтетическое напольное покрытие, пригодное к эксплуатации в условиях повышенной нагрузки. Чаще всего такой материал используют в коммерческих помещениях (выставочные залы, кинотеатры, аэропорты и пр.). К преимуществам такого покрытия можно отнести высокую прочность, устойчивость к истиранию и выгоранию, возможность влажной чистки, сравнительно низкая стоимость.

Флокированный. Здесь технология производства заключается в нанесении ворсинок на полихлорвиниловую основу под воздействием электростатики. В результате имеем коротковорсовый ковролин, предназначенный для применения в помещениях с повышенной влажностью (ванная комната и туалет, предбанники бассейна и пр.).

Тафтинговый. В этом случае используются натуральные или синтетические нити, которые при помощи иглы заводятся в основание покрытия и там закрепляются. С наружной стороны материала остаются петли заданной высоты. Как вариант петли либо разрезаются в процессе изготовления, образуя мягкий ворс, либо остаются в первозданном виде. Такое напольное покрытие отлично смотрится в домашней обстановке, о чем говорят многочисленные отзывы. Материал тёплый, красивый, уютный. Однако чистка покрытия требует определенной сноровки и навыков.

Тканый ковролин - самый дорогой вид покрытия. Приравнивается к ковру, сотканному вручную. Технология производства заключается в сплетении нитей нужного оттенка в узор и в креплении их к прочной джутовой основе путём завязывания узлов с обратной стороны. Конечный этап производства - стрижка ворса. Получаем мягкий, красивый и натуральный материал, пригодный к применению в бытовых условиях.

Покрытие по типу материала

Для изготовления коврового напольного покрытия используются натуральный или синтетический ворс. В первом случае применяются шерсть, лён, хлопок или джут. Такое покрытие отличается хорошими дышащими способностями и способностью сохранять тепло. К минусам относим высокую стоимость и сравнительно меньший срок эксплуатации.

В случае с искусственным ворсом применяется олефин, полиакрил, нейлон и полиэстер. Самым мягким считается нейлоновый материал, о чем можно судить по отзывам покупателей. Срок службы искусственного материала составляет от 5 до 15 лет в зависимости от плотности расположения ворса и его высоте.

Ковровые покрытия по названию и классу износостойкости

На современном рынке отделочных материалов представлены различные варианты ковролина. И судить о них можно по названию. Зная их, вы сможете разобраться в типе и виде материала для вашего дома или офиса:

Ковролин «Скролл». Тип материала с красивым скрученным петлевым ворсом разной высоты. Такое покрытие имеет класс износостойкости 21-34 и применяется в жилых помещениях с высокой проходимостью.
Покрытие «Велюр». Мягкий ковролин, в основе которого лежит короткий разрезной ворс до 8 мм высотой. Класс материала - 21-31. Покрытие используется для детских и других жилых комнат.
«Фризе». Этот вид напольного покрытия имеет длинный петлевой или разрезной ворс разной толщины. Класс 31 позволяет использовать материал в гостиных, спальнях и других бытовых помещениях.
«Катлуп». Имеет ворс из петель разной длины. Подходит для спальни. Класс износостойкости - 25.
«Саксони». Такой материал выполнен из пряжи зернистой структуры, имеет низкую высоту и пригоден к эксплуатации в помещениях с высокой проходимостью. Класс - 31.