14.07.2019

О проведении конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи. Запасы цветных и редких металлов в Омской области (титан, цирконий). Минераль


Несмотря на известные успехи отечественной горной промышленности в прошлом, по двум важнейшим показателям Россия прогрессивно отстает от развитых стран - по производительности труда и потреблению минерального сырья на душу населения.

В странах СНГ после распада СССР произошло резкое сокращение объемов производства минерального сырья и продуктов его переработки, лежащих в основе функционирования любой отрасли промышленности, причем не столько вследствие экономических обстоятельств, сколько в силу политических причин - в СССР каждая республика добывала столько минерального сырья, сколько нужно было для удовлетворения потребностей СССР и СЭВ, а не только собственной промышленности. В новых политических условиях это положение стало анахронизмом.

Россия, являясь крупнейшим потребителем титано-циркониевого сырья в СНГ, практически не имеет к настоящему времени собственных промышленно разрабатываемых месторождений данных минералов. Все известные, имеющие крупное промышленное значение и разрабатываемые циркон-ильменитовые месторождения бывшего СССР, остались на Украине (Малышевское и Волчанское). К настоящему времени Россия, испытывая устойчивый дефицит титанового и циркониевого сырья, достигающий 30-40% потребности, ежегодно ввозит большое их количество не только с Украины, но и с мирового рынка. Поэтому развитие собственной добычи титано-циркониевого сырья является одной из приоритетных задач горной промышленности России в целом.

В связи с этим, на территории России проводятся значительные геологоразведочные работы по выявлению отечественных промышленных циркон-ильменитовых россыпей. Однако существенный прирост добычи данного сырья может быть обеспечен только за счет промышленного освоения уже разведанных и подготовленных к эксплуатации россыпных месторождений комплексного типа, таких как Тарское (Омская обл.) и Лукояновское (Нижегородская обл.). Выход из сложившейся ситуации – в рачительном использовании собственных природных ресурсов, обеспечивающих политическую и экономическую независимость страны, и в активном использовании новейших достижений горной науки и техники.

Еще в 1932 г. в США Эдвином Клайтором и в 1936 г. в СССР П.М.Тупицыным был предложен способ скважинной гидродобычи (СГД), в результате использования которого через скважины на поверхность земли полезные ископаемые поступают в виде гидросмеси. Лишь спустя 30 лет была начата разработка технологии СГД в горном Бюро США и, начиная с 1964 г., сотрудниками ГИГХСа на месторождениях фосфоритов в Прибалтике. В 70-х годах сотрудники МГРИ начали разработку технологии и технических средств СГД на месторождении урано-фосфорных руд.

В начале 90-х годов область полезных ископаемых, на месторождениях которых были проведены опытные работы способом СГД, расширилась: положительные результаты были получены на месторождениях россыпного золота, кимберлитов, титано-циркониевых песков, железных руд.

Несомненные преимущества способов скважинной геотехнологии добычи полезных ископаемых как нельзя лучше соответствуют условиям рыночной экономики:

  • относительно низкие удельные капитальные вложения в строительство рудника СГД;
  • относительно низкий общий объем капитальных вложений (в 2-10 раз меньше, чем в строительство карьеров и шахт);
  • небольшой срок строительства предприятия (1-3 года);
  • сравнительно быстрая окупаемость капитальных вложений (2-4 года);
  • высокое качество получаемой продукции, что в ряде случаев не требует строительства традиционных обогатительных фабрик;
  • высокая производительность труда;
  • гибкость производства, объемы которого при прочих равных условиях можно изменять в широких пределах;
  • возможность отрабатывать небольшие месторождения и месторождения, характеризующиеся чрезвычайно сложными (для традиционных способов добычи) горно-геологическими условиями;
  • высокая безопасность добычных работ, исключающих присутствие людей в очистном пространстве;
  • возможность работы вахтовым способом ввиду незначительного числа людей, занятых на добычном комплексе (от десятков до первых сотен человек);
  • относительно низкое негативное воздействие на окружающую среду.

Решениями «Комитета по природным ресурсам и природопользованию».Госдумы РФ по итогам парламентских слушаний «Концепция перехода России на модель устойчивого развития» от 25 окт. 1994 г. отмечено, что “технологию скважинной гидродобычи (СГД) ... следует считать приоритетным направлением структурной политики, определяющим основу дальнейшего экономического роста страны без ущерба экологическим системам”.

Организация производства циркон-ильменитовых концентратов из руд Тарского месторождения позволит существенно снять дефицит циркон-ильменитового сырья для отечественных потребителей. Сложные условия залегания россыпи предопределили способ СГД как единственно возможный в данных горно-геологических и гидрогеологических условиях. Применение для разработки Тарской россыпи технологии СГД дает необходимую основу для достижения указанных целей в кратчайшие сроки и с минимумом начальных инвестиций. Исходные рудные пески россыпи содержат основные минералы: ильменит до 70,0 кг/м3, сумма минералов рутила, анатаза и брукита до 8,0 кг/м3, циркон до 30,0 кг/м3. Суммарное содержание этих минералов в тяжелой фракции изменяется от 52 до 81%, в среднем составляя 71.0%.

В 1993-95 г.г. на базе запасов опытного блока Тарского месторождения акционерным обществом «Цирконгеология» построен опытно-промышленный участок по скважинной гидродобыче рудных песков производственной мощностью 40 тыс. м3 песков в год, который фактически является единственным в настоящее время действующим предприятием СГД в России.

Разработкой и внедрением технологии СГД на опытно-промышленном участке месторождения занимались сотрудники научно-производственного центра «Геотехнология».

По горно-геологическим и гидрогеологическим условиям опытный блок Тарской россыпи является весьма сложным для разработки. Рудовмещающий горизонт перекрыт водонасыщенными, безрудными разнозернистыми с примесью гравия песками мощностью от 0 до 6 м, составляя в среднем 3 м. Для его разработки предложена система СГД с обрушением руды и вмещающих пород.

Добычные работы осуществляются со специальной наземной управляющей установки (рис.1) скважинными гидродобычными снарядами СГС-3 путем размыва рудной залежи с образованием очистной выработки диаметром до 10-12 м, что обеспечивает процесс самообрушения кровли. Рудная пульпа выдается гидроэлеватором на поверхность, транспортируется на промежуточный склад песков (рис. 2) и далее на обогатительную установку модульного типа для первичного обогащения. Наземная управляющая установка повышает безопасность работ и обеспечивает проведение всех необходимых операций по спуску, подъему и управлению добычным снарядом. Один из вариантов системы разработки Тарской россыпи представлен на рис.3

В процессе опытных работ проверены различные технологические схемы добычи и их элементы. На стадии вскрытия месторождения при бурении технологических скважин производится отбор керна с целью уточнения положения рудного пласта. Наряду с отбором керновой пробы, проводились геофизические работы с применением радиолокации в ультракоротковолновом диапазоне. Результаты геофизики сопоставлялись с результатами кернового опробования, что дало возможность с высокой точностью определить геологические показатели и уточнить технологию и параметры отработки камеры.

Подготовительные работы при СГД, как правило, сводились к сооружению технологических скважин. Конструкция технологической скважины определялась условиями залегания рудного пласта и размерами скважинного добычного оборудования. Породы, покрывающие рудный пласт, в интервале 0-48 м представлены переслаивающимися тонко- и мелкозернистыми песками, суглинками и алевритами. Непосредственная кровля пласта (48-52 м) представлена сильно обводнёнными разнозернистыми песками с мелким гравием и галькой. Рудный пласт мощностью от 9 до 12 м сложен тонко-и мелкозернистыми песками с прослоями алеврита. Подстилающими породами являются алевриты с тонкими прослоями глины и песка (62-66.5 м). Породы кровли и подошвы содержат следы циркона и ильменита.

Горно-геологические условия предопределили необходимость крепления стенок добычной скважины обсадными трубами до кровли рудного пласта с тампонированием башмака обсадной колонны в интервале 48-52 м. Устье скважины вокруг обсадной колонны тампонировалось глиной на участке 1.5-2.0 м для предотвращения его осыпания.

После спуска обсадной колонны и тампонирования в зоне башмака производилось вскрытие рудного пласта с углубкой в подстилающие породы на 1.5-2.0 м.

В процессе опытной добычи установлено, что изоляции вышележащего водоносного горизонта необходимо уделять особое внимание, так как от этого зависит качество извлечения и в итоге экономическая эффективность отработки камеры в целом.

Добыча рудных песков осуществлялась скважинным гидродобычным снарядом СГС-3 с расчетной производительностью по твердому 25 м3/час. Внешний диаметр става составлял 168 мм, диаметр проходного сечения камеры смешения - 50 мм, диаметр пульпоподъёмного става - 108 мм. Энергетическая вода к СГС-3 подавалась насосной станцией ЦНС-180/425, а также дизельной насосной установкой ПНУ-200 под давлением 4.0-4.5 МПа.

В процессе опытных работ средняя производительность снаряда составила 29.0 м3/ч, достигая на отдельных скважинах 40 м3/ч. Объём извлекаемых песков через одну скважину составил 400-800 м3. Сложность извлечения рудных песков по всей мощности заключалась в том, что при извлечении определенного объёма рудных песков и обнажении неустойчивых крупнозернистых песков кровли начинается их интенсивное перетекание в добычную камеру и происходит значительное разубоживание рудных песков при соответствующем увеличении времени добычи. Увеличение времени добычи приводит к превышению допустимого времени устойчивости кровли, что приводит в свою очередь к ее обрушению и прекращению добычи. По опыту работ 1995-97 г.г. время выхода обрушения на поверхность составило 18-22 ч от начала добычи.

Ограничение времени добычи пре-дъявило ряд задач для дальнейшего совершенствования технологии добычи и оборудования, а именно:

  • увеличить кратковременную устойчивость кровли;
  • уменьшить время добычи за счет применения снарядов с большей производительностью;
  • обосновать и применить селективную отработку наиболее богатой части пласта.

Для решения поставленных задач при проведении опытных работ были применены следующие варианты формирования добычной камеры: шаговым перемещением направления струи по всей площади сектора через некоторые интервалы времени, необходимые для достижении радиуса размыва, обеспечивающего кратковременную устойчивость кровли. Размыв проводился с проработкой всего сектора от подошвы продуктивного пласта в направлении кровли, или непрерывным многократным перемещением струи в пределах сектора от основания наиболее продуктивной части рудного пласта в направлении кровли, после чего отрабатывается нижележащий сектор до начала интенсивного обрушения кровли.

Первый вариант обеспечивает отработку объёма камеры в пределах продуктивного горизонта, не предотвращая процесса разубоживания из-за перетоков пород кровли, снижая качество рудных песков. При явно выраженном слое высококачественных рудных песков такая схема снижает показатели эффективности добычи.

Второй вариант обеспечивает извлечение наиболее продуктивного слоя рудных песков с минимальным разубоживанием. Отработка нижележащего слоя становится нерентабельной при запасах полезного ископаемого в этом слое менее 15% от объема извлекаемых из камеры песков. Для определения целесообразности продолжения добычи проводится опробование извлекаемой пульпы и в случае некондиционного содержания полезных компонентов добычные работы из данной скважины прекращаются

При проведении работ по опробованию вынимаемых песков в качестве показателя содержания полезного компонента принималось содержание условного ильменита.

Пробы, отобранные из пульпы, обрабатывались в участковой лаборатории. По полученным результатам оценивалась правильность выбора интервала размещения гидродобычного оборудования и режима его работы. Полученные результаты сопоставлялись с исходными данными и параметрами, указанными в технологическом паспорте, и на этом основании делался вывод о полноте и качестве добычи по эксплуатационной камере. Статистическая обработка этих данных позволяет обосновать технологические показатели, что в свою очередь дает возможность оперативно управлять процессом добычи и обеспечить отработку месторождения с минимальными потерями и разубоживанием, а также снизить энергетические затраты за счёт оптимального режима ведения добычных работ.

Технологическая схема разработки опытно-промышленного участка предусматривает рекультивацию поверхности после завершения добычных работ.

Территория опытно-промышленного участка расположена в пойме русла старицы р. Иртыш и подвергается сезонному затоплению, в связи с чем не была занята активным земледелием, а использовалась под выпас скота и сенокос.

Последствия добычных работ проявляются в виде проседаний или провалов поверхности и представляют замкнутое корытообразное углубление величиной до 5-7 м и диаметром 4-6 м.

В этой связи основной целью рекультивации на участке добычных работ является восстановление ландшафта и нормальных экологических условий местности.

Технологическая схема рекультивации состоит из следующих операций: засыпка провалов; планировка поверхности; нанесесение и планировка почвенно-растительного слоя. Первые две операции выполняются практически одновременно с разработкой, так как крупнозернистые пески и закладочный материал из хвостохранилища засыпаются в провалы после выхода обрушения на поверхность. Площади, отчуждаемые под сооружение хвостохранилища, водозабора и илоотстойников, могут быть использованы после проведения работ по их очистке под пруды для разведения пресноводной рыбы.

Обогащение песков проводится в два этапа с разрывом технологической цепи на стадии получения чернового коллективного титан-цирконового концентрата. Первичное обогащение производится непосредственно на месте добычи на установке модульного типа.

Учитывая, что при способе СГД в забойном пространстве идёт полная дезинтеграция песков, возникает необходимость изучить влияние СГД на физические и технологические свойства россыпи.

Результаты минералогического анализа проб керна добычных скважин 4Д, 5Д, 6Д и карты намыва песков способом СГД (табл. 1) показали, что потерь тяжелой фракции в пульпе на практике не происходит.

Сравнение минералогического состава песков по керну скважин и пробам с карты намыва и распределение содержания по классам крупности (табл. 2) показало относительную сходимость полученных данных.

По вещественному составу редкометалльные титан-циркониевые пески Тарского месторождения относятся к тонкозернистым. Способ скважинной гидродобычи, как было показано выше, оказывает положительное влияние на процесс дезинтеграции, способствуя разрушению комков песчано-глинистого материала. На карте намыва пески представлены однородной, рыхлой массой. Этот факт, а также снижение более чем в два раза количества глинистого материала, позволило исключить из аппаратурной схемы первичного обогащения песков скруббер-бутару и одну стадию обесшламливания, что упрощает получение коллективного концентрата.

На технологической пробе, добытой способом СГД, были проведены испытания по её обогащению в полупромышленных условиях и оценка потребительских свойств продуктов обогащения. На участке работ СГД рядом с картой намыва был смонтирован технологический модуль для получения чернового концентрата и отвальных хвостов производительностью 50 т/ч по твердому.

Технологическая схема первичного обогащения песков (рис. 4а) позволила получить коллективный концентрат, содержащий 42% ильменита, 14% циркона, 32% рутила с извлечением от исходных песков 91%, 94% и 93% соответственно и выходе 6.24%.

Полученный цирконовый концентрат, содержащий 65.2% Zr O2+HfO2, соответствует требованиям ОСТ 48-82-81 по содержанию основных компонентов и лимитирующих примесей. Рутиловый концентрат содержит 94.4% TiO2 и по всем параметрам соответствует требованиям ГОСТ 22938-73 к данному сырью. Ильменитовый концентрат содержит 54.3% TiO2 и по своему качеству соответствует ТУ 48-4-236-72.

Получение в результате проведения полупромышленных испытаний партии конечных концентратов позволило провести маркетинговые исследования по их использованию в традиционных и нетрадиционных направлениях в промышленности.

Одним из нетрадиционных, но весьма перспективных направлений использования продуктов обогащения песков Тарского месторождения, можно считать исследования ТОО “СМИТ” по изготовлению из ильменита сварочных электродов. Была получена партия электродов высокого качества и соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Проведенные маркетинговые исследования показали большую потребность в продуктах переработки циркон-ильменитовых песков.

Сравнение экономических показателей разработки Тарского (способом СГД) и Лукояновского (открытым способом) месторождений (табл. 4) подтвердили экономическую эффективность способа СГД для добычи титано-цирконовых песков. Однако из-за отсутствия финансирования на строительство перерабатывающего комплекса и отсутствия средств на финансирование текущей деятельности работы на участке СГД практически остановлены.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При отборе валовой пробы песок с опробуемого материала извлекается из шурфа и складируется на специально расчищенную площадку. Весь выкид тщательно перелопачивается и каждая 10 лопата поступает в пробу, затем материал собирается в конус, который разворачивается в диск высотой 0,10 - 0,15 м. Далее из диска на всю мощность отбирается крестовой бороздой шириной 0,10 м проба весом 35-50 кг, которая поступает на промывку на лабораторные концентрационные столы.

Технологические пробы отбираются по кондиционным пескам из шурфов и скважин.

Из шурфов в пробу поступает весь материал с продуктивного пласта, который перелопачивается и методом кольца и конуса доводится до требуемого для технологических испытаний веса. В случае отбора технологической пробы из нескольких выработок, количество материала, поступающего в пробу, отбирается пропорционально мощности продуктивного пласта.

При составлении технологической пробы из скважин в пробу поступает отвальный материал. После обработки рядовых керновых проб, причем количество материала поступающего в пробу, отбирается также пропорционально мощности кондиционных песков.

С целью изучения качества кварцевых песков и каолина, получаемых после извлечения рудной составляющей, готовятся групповые пробы. Групповые пробы составляются из отдельного материала рядовых керновых проб на всю мощность кондиционных песков. Количество материала в групповую пробу поступает пропорционально интервалам рядовых проб.

3.7. Обработка проб

Поступившая на обработку проба высушивается, взвешивается, с помощью ручных валков в ней уничтожается комковатость. Затем методом кольца и конуса проба доводится до конечного веса 150-200 гр. Одновременно с пробой составляются два дубликата. Дубликат № 1 весом 1250-200 г и дубликат № 2 весом 1000-400 г. Кроме того, собирается весь отвальный материал проб для приготовления технологических, опытных, групповых и других проб.

3.8. Аналитические работы

Все рядовые пробы, отобранные на месторождении, необходимо подвергнуть минералогическому анализу на циркон, ильменит, лейкоксен, рутил и монацит. Основная масса анализов будет выполняться в минералогической лаборатории Томской комплексной экспедиции. Значительно меньше проб будет анализироваться в базовой лаборатории при Томском Политехническом Университете. Некоторые отдельные скважины, пройденные в начале разведки месторождения, будут проанализированы в лаборатории Уральского геологического управления.

Приведенная ниже таблица показывает размещение проб участвующая в подсчете запасов по различным категориям.

  • Для оценки степени вскрытия титаносодержащих минералов анализируются образцы циркона на содержание титана и железа. Анализы необходимо выполнять по стандартной методике, включающей сплавление циркона с пиросульфатом калия, выщелачивание плава и приготовление раствора для непосредственного определения титана. Определение проводили фотометрическим методом по интенсивности окраски диантипирилметанового комплекса, зависящей от концентрации титана. Железо определяется по стандартной методике, основанной на титровании Fe +3 трилоном Б при pH в пределах от 2 до 3 в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве индикатора. При этом титан в растворе фиксируется в виде виннокислого комплекса. Все редкие и редкоземельные элементы, входящие в состав исходного концентрата и продуктов его переработки, будут определяться нейтронно-активационным анализом.
  • Анализ основан на измерениях радиоактивного излучения ядер, возбужденных в нейтронном потоке реактора ИРТ-Т.
  • Нейтронно-активационный метод по сравнению с традиционным спектральным эмиссионным анализом позволяет с более высокой точностью определить содержание редкоземельных и других элементов, способных поглощать тепловые нейтроны элементов, в анализируемых веществах.
  • В анализах будет использоваться относительный метод. При его реализации одновременно с анализируемой пробой облучается стандартный образец с известными концентрациями различных элементов, после чего стандартный и анализируемые образцы измеряются в одинаковых условиях.
  • Вещественный состав продуктивных отложений необходимо изучить с полнотой обеспечивающей возможность оценки промышленного значение основных и всех попутных полезных компонентов, а также учета вредных примесей. Содержание их в продуктивном пласте устанавливается на основании анализов проб полученных при обработке (промывке) минералогическими, химическими, спектральными методами.
  • При наличии опыта переработки аналогичных песков в промышленных условиях возможно использование метода аналогии, но результаты его применения должны быть подтверждены результатами лабораторных исследований.
  • В результате лабораторных исследований будут изучены технологические свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов песков в степени необходимой для выбора технологических схем их переработки, обеспечивающих комплексное и наиболее полное извлечение основных и попутных компонентов, а также возможность очистки промстоков.

3.9. Контроль отбора проб.

3.9.1. Контроль пробоотбора

Для контроля дополнительно промывается материал из выкидов шурфов, для титано-цирконовых россыпей из керна скважин, оставшихся после отбора основных проб. В случае, когда в основные пробы направлялся весь материал, достоверность опробования устанавливается по данным контрольных работ. Проведение контрольных работ преследует цель установить достоверность результатов разведки, выполненной скважинами (правильно ли определены мощность и положение продуктивного пласта в вертикальном разрезе россыпи), а также наличие или отсутствие систематической ошибки в опробовании россыпи скважинами.

Контролю подлежат 5-10% скважин, данные по которым использованы при подсчете запасов (балансовых и забалансовых).

Необходимо пройти не менее 20 контрольных выработок, расположенных в нескольких разведочных линиях, которые полностью пересекают промышленный контур россыпи и характеризуют как обогащенные так и бедные участки, контрольные шурфы располагаются непосредственно на скважине.

Для контроля бороздового метода опробования, отбираются валовые пробы. Интервал опробования валовой пробы аналогичен интервалу бороздовой пробы.

3.9.2. Контроль качества обработки проб

На обогатительных установках производится обработка проб с целью получения концентрата. Тщательность промывки проб и полнота извлечения компонентов контролируется путем перечистки хвостов на установках, обеспечивающих наиболее полное улавливание полезных минералов, а также количественным анализом проб хвостов.

Контрольные промывки характеризуют качество обработки проб в отдельные периоды (месяцы, кварталы), а также полноту извлечения полезных компонентов из разных по зерновому составу рыхлых отложений.

3.9.3. Контроль аналитических работ

Выполненные минералогическими, химическими, спектральными и ядерно-геофизическими методами анализы, необходимо систематически проверять путем производства внутренних и внешних контрольных анализов рядовых и групповых проб.

Работа основной лаборатории контролируется в течении всего времени разведки месторождения. Контролю подлежат работы анализов, выполненных как на основные, так и на попутные компоненты.

Для выяснения случайной ошибки в анализах, выполненных лабораторией Томской комплексной экспедиции, будет производиться систематический внутренний контроль на циркон и ильменит, лейкоксен и рутил. На внутренний контроль направляется дубликат № 1. Общее количество проконтролированных проб составит 836 - 10,2 % от проб, участвующих в подсчете запасов.

Для выяснения точности определения лабораторией Томской комплексной экспедиции, выполняющей рядовой анализ, осуществляется внешний контроль. На внешний контроль направлялся дубликат № 2. Внешний контроль осуществляется в химико-аналитической лаборатории геологоразведочного треста № 1 МГ и ОН на циркон, ильменит, лейкоксен и рутил. Внешнему контролю будет подвергнуто 486 проб, что составляет 6,1% от количества проб, входящих в подсчет запасов.

Кроме того, в процессе работ пробы, обработанные на концентрационных столах, так же будут подвергнуты внешнему контролю. Который будет осуществляться в химико-технологической лаборатории геологоразведочного треста № 1 в количестве 28 проб, что составляет 6,2% от проб, промытых на столах, которые участвуют в подсчете запасов.

4. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ.

Генеральный подсчет запасов титана и циркония по Туганскому ильменито-цирконовому россыпному месторождению произведен по состоянию на 1 июля 1961 г. Одновременно в контурах балансовых и забалансовых запасов рудоносных песков подсчитаны запасы гафния в цирконе, монацита, кварцевых песков и каолина.

Кондиции для Туганского месторождения были составлены, согласно заданию Томского совнархоза от 1 ноября 1957 года, государственным специальным проектным институтом и утверждены как временные протоколом № 46 от 2 сентября 1958 года комиссией госплана СССР.

В связи с составлением данного отчета с генеральным подсчетом запасов, Томский совнархоз и Томская экспедиция в марте - мае месяце 1961 года обращались в Гиредмет и в Госплан СССР с просьбой утвердить разработанные ранее Гиредметом (ГСПИ-1) временные кондиции по Туганскому месторождению как окончательные. В результате временные кондиции для месторождения были оставлены без изменения и подтверждены письмом № 30-158 от 17 июня 1961 года председателя комиссии Госплана СССР по утверждению кондиций на рудоминеральное сырье тов.П.М.Постновым.

При подсчете запасов за основу были приняты кондиции, утвержденные протоколом № 46 от 2 сентября 1958 года, согласно которому предлагается:

Бортовое содержание условного циркона с учетом содержания ильменита по коэффициенту приведения ильменита к циркону равному 0,42 принять для оконтуривания россыпи и подсчета балансовых запасов 5 кг на куб.м песков.

Минимальное промышленное содержание условного циркона с учетом содержания ильменита по коэффициенту его приведения, указанному в пункте 1, по геологически обособленному участку, а также по участку, оконтуренному по бортовому содержанию условного циркона, принять 2 кг на куб.м песков.

В контурах балансовых песков выделить и подсчитать запасы циркония и титана с содержанием условного циркона в песках от 30 и более кг на куб.м песков.

Минимальную мощность рудоносных песков, включаемую в подсчет запасов принять 1 м.

Рудоносные пески с содержанием условного циркона от 15 до 22 кг на куб.м песков, с учетом содержания ильменита по коэффициенту приведения, подсчитать отдельно, и запасы их отнести к группе забалансовых.

В контурах подсчета запасов балансовых и забалансовых рудоносных песков подсчитать запасы кварцевых песков и каолина.

Настоящие кондиции составлены при условии наличия на месторождении балансовых рудоносных песков не менее 40 млн.куб.м и соотношении объема вскрышных пород к пескам не более 1,5:1, а также промышленного использования попутных компонентов - кварцевого песка и каолина. При увеличении вскрыши сверх 1,5 куб.м на 1 куб.м кондиционных песков на геологически обособленном участке, а также на участке, оконтуренном по бортовому содержанию условного циркона, содержание условного циркона в песках увеличивается на 0,6 кг на 1 куб.м песков на каждую единицу соотношения мощности вскрыши к мощности кондиционных песков.

При определении кондиций на комплексное титано-цирконевое сырье Туганское месторождение оценивается в первую очередь как цирконовое.

Учитывая перспективы развития циркониевой промышленности СССР на 1959-1965 гг. установлено, что отпускная цена на циркониевый концентрат не должна превышать 100-150 рублей за тонну в новых ценах.

Соотношение цен на ильменитовые и цирконевые концентраты принято как 1:2. Так как новые цены на циркониевые концентраты еще не утверждены, ГСПИ-1 при расчете кондиций приняты комбинированные цены, а именно: действующая цена на ильменитовые 42% концентраты, составляющая 49 руб.20 коп. за тонну и условная цена на циркониевые концентраты (исходя из соотношения цен 1:2), которая в будущем составит 170 руб. за тонну.

Поскольку из песков Туганского месторождения предполагается получать ильменитовые концентраты с содержанием двуокиси титана порядка 52%, соотношение цен цен на ильменитовые и циркониевые концентраты соответственно составит 1:2,4.

А) Общие промышленные запасы песков месторождения должны быть не менее 45 млн. куб. м.

Б) Произведенная мощность горнообогатительного предприятия на базе Туганского месторождения должна быть не менее 2 млн. куб. м. в год.

В) Коэффициент вскрыши не должен превышать 1,5:1 куб. м\куб. м.

Г) Минимальная мощность промышленного пласта 1 метр, при средней по месторождению около 5 метров и среднем коэффициенте вскрыши не выше 1,5:1 кбм\кбм.

В основу экономических расчетов были положены показатели проектного задания Верхнеднепровского горнообогатительного комбината по следующими поправочными коэффициентами:

Прямые расходы по вскрышным и добычным работам приняты с коэффициентом 0,65 к показателям проектного задания. Стоимость буровзрывных работ принята по «ценнику на буровзрывные работы»-0,32 рубля за один куб. м. взрываемой массы, что соответствует 0,06 руб. на 1 куб. м. добываемых песков.

Среднегодовая зарплата трудящихся принята с учетом сибирской надбавки (20%).

Себестоимость транспорта песков от карьера до фабрики принята 0,04 руб. за тонну на км по данным с других карьеров и со снижением (на 20-25%) за счет увеличения грузооборота.

Общекомбинатские расходы приняты на 1 куб.м. добываемых песков в размере 0,7 от проектных в связи со значительным увеличением добычи.

Стоимость электроэнергии принята по прейскуранту Томскэнерго.

В результате примененных выше поправочных коэффициентов, полная себестоимость добычи и обогащения одного куб.м песков Туганского месторождения может быть принята условно в размере 4,2 руб. и складывается из следующих затрат:

Добыча песков 0-35 руб.

Погашение вскрышных работ 0-10 руб.

Транспорт песков 0-40 руб.

Обогащение 3-00 руб.

Общекомбинатские и вне-

производственные расходы 0-34 руб.

За счет использования отходов обогащения себестоимость добычи и обогащения может быть снижена до 8,8 руб. на 1 куб.м. Цены на кварцевые, формовочные пески и каолин приняты по прейскуранту и составляют на кварцевые пески - 0,88 руб. за тонну, на формовочные пески - 0,98 руб. за тонну, на каолин (сырец) - 1,25 руб. за тонну.

По данным Томского совнархоза от 28.02.58 г.

Методика подсчета запасов
Геологическое строение россыпи и принятая методика разведки позволили применить для подсчета запасов линейный метод с опорой блока на одну разведочную линию.

Сравнение линейного метода подсчета запасов и метода геологических блоков, проведенного нами по блокам категории В Северного и Кусковско-Ширяевского участков показало, что данные подсчета при разных методах близки между собой. Это позволило производить подсчет запасов линейным методом, который был ранее рекомендован главным геологом ГСПИ-1 т. Мокренок В.В.

Как исключение, блоки запасов категории С2, полученные путем экстраполяции за контур блоков категории С1, подсчитаны методом геологических блоков.
Характер строения россыпи и наличие двух рудных пластов в россыпи определили проведение подсчета запасов раздельно по каждому рудному пласту. В случае, когда пласты между собой разделены не четко, или размещены убогими рудами небольшой мощности (2-3 м), нижний пласт самостоятельно не подсчитывался, а включался в подсчет верхнего пласта.
Запасы подсчитаны на горную массу с выделением запасов в торфах и пласте.
В блоках балансовых запасов в пласте подсчитаны запасы богатых руд с содержанием 30 кг. на куб. м. и больше условного циркона в песках.
Оконтуривание запасов проводилось в соответствии с установленными кондициями. Запасы квалифицированы по категориям В, С1 и С2 и разделены на балансовые и забалансовые.
Квалификация запасов по категориям проведена в соответствии с густотой разведочной сети, гидрогеологической изученностью и технологическими испытаниями продуктивных песков месторождения. При отнесении запасов к категории В принималась разведочная сетка 200 на 100 м, С1-400 на 200 м,
С2-800 на 400 м. Кроме того, запасы категории С2 получены путем экстраполяции за контур запасов категории С1 на расстояние равное половине расстояния разведочной сети, принятое для данной категории.
Отнесение запасов в блоках к балансовым и забалансовым производилось в соответствии с кондициями по среднему содержанию условного циркона с учетом мощности торфов. При увеличении соотношения мощности торфов к пласту более чем 1,5:1 на каждую единицу соотношения вводилась поправка на минимальное промышленное содержание условного циркона в размере
0,6 кг\м. в кубе.
Мощности (пласта, торфов и горной массы) по выработкам определялись путем суммирования мощностей отдельных опробованных интервалов.
Среднее содержание полезных компонентов по выработке определялось как средневзвешенное по мощности опробованных интервалов по формуле:
Сср= М1С1+М2С2+……….М С
М1+М2+……+М
Где: М - мощность опробованного интервала, м.
С - содержание полезного компонента в пробе

В случае, если отдельная проба в контуре не была проанализирована, то этому интервалу присваивалось среднее содержание по промышленному пласту данной выработки, вычисленное без этой пробы.

Средняя мощность по линии (блоку) вычислялась по формуле:

Мср= М1 L 1+ M 2 L 2+…….М nLn

L 1+ L 2+…….+ Ln

Где: М - мощность торфов, пласта или горной массы

L - длина влияния выработки

Сср= С1 M 1 L 1+ C 2 M 2 L 2+……… CnMnLn

M 1 L 1+ M 2 L 2+……….+ MnLn

Где: С- среднее содержание минерала по выработке.

М- средняя мощность пласта (торфов, горной массы) по выработке.

L - длина влияния выработки по профилю, равная полусумме растояний

между смежными выработками.

Полученные средние данные распространялись на площадь блока, опирающегося на одну разведочную линию.

При подсчете запасов категории С2 методом геологических блоков средняя мощность для блока определялось как среднее арифметическое из мощностей отдельных выработок, входящих в контур блока определялось их среднее арифметическое из мощностей отдельных выработок, входящих в контур блока категории С2 и крайней выработки пограничного блока категории С1: среднее содержание полезных компонентов определялось как средневзвешанное по мощности из содержаний отдельных выработок.

В случае, если в блоке, полученном путем экстраполяции, отсутствуют выработки, для среднего содержания рудных минералов и мощности принималось содержание и мощность крайней выработки, расположенной в контуре блока категории С1, граничащего с экстраполированным блоком категории С2. Среднее содержание и мощность распространялись на всю площадь блока.

Контур промышленного пласта по линии интерполирован на половину расстояния между последней рудной (с промышленным содержанием условного циркона) и следующей безрудной выработкой с учетом геологических границ рудной свиты. Если россыпь не оконтурена, применялась экстраполяция контуров блока на половину расстояния между последними выработками, показавшими кондиционное содержание рудных минералов в пласте.

Площади блоков замерялись планиметром на плане масштабов 1:5000 и 1:10000 путем троекратного замера, из которых принимались средние данные.

Отклонения между контрольным и рядовым замером площади составляли 1-2 деления планиметра.

Запасы песков в блоках определялись путем умножения площади блока на среднюю мощность блока: V = S * M

Где S - площадь блока в кв. м.

М- средняя мощность по блоку, м.

Запасы минералов в блоках вычислялись путем умножения запасов песков по блоку на среднее содержание полезных компонентов по блоку по формуле:

Q = V * C

Где V - запас песков в тыс. м. в кубе.

С- среднее содержание полезных компонентов по блоку в кг/м. в кубе.

Запасы песков и рудных минералов по отдельным категориям и участкам получены путем суммирования запасов по отдельным блокам соответствующих категорий и участков с учетом их балансовой принадлежности.

В целом по месторождению запасы определялись суммированием всех запасов (с выделением по категориям В, С1,: В+С1 и С2) по отдельным участкам.

Для пересчета запасов циркона на двуокись циркония, в рядовых и контрольных пробах невелики. Этот вопрос подробно освещен в главе Геологоразведочные работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В результате проведенных геолого-поисковых и геолого-разведочных работ в районе Туганского комплексного ильменита цирконового месторождения разведаны три крупных участка: Северный, Кусловско -Ширяевский и Чернореченский.

Комплексное изучение месторождения дало возможность наряду с рудными компонентами исследовать нерудную составляющую россыпи и доказатьее большое промышленное значение.

В результате разведки Туганского месторождения подсчитаны следующие запасы.

Категор.

запасов

Объем

песков,

тыс м3.

циркон

ильменит

Рутил

лейкоксен

монацит

Двуокись

циркония

титан

Промпласт В

10813

133,8

329,1

44,6

10,55

85,9

139,9

Промпласт С1

219939

2537,2

6107,3

977,3

88,24

1610,6

2678,0

Итого В+С

230752

2671,0

6436,4

1021,9

98,79

1696,5

2817,9

Промпласт С2

Всего В+С1+С2

35292

416,2

1049,9

173,5

1195,4

21,51

264,3

463,0

Одновременно подсчитаны забалансовые запасы в колчестве: песков 51102 тыс.м 3 , циркона 350,0 тыс. тонн, ильменит 109,6 тыс. тонн, рутила +лейкоксена 154,7 тыс. тонн и монацита 15,98 тыс. тонн.

Запасы попутных компонентов в контурах балансовых блоков: кварцовые пески 366225 тыс. тонн, каолин 89946 тыс. тонн, двуокись гафния 39,41 тыс. тонн. Сумма редких в моноците 76,75 тыс. тонн, тория в моноците 5,99 тыс. тонн.

В результате технологических исследований установлено, что для обогащения песков Туганского месторождения возможно применение как флотационных так и гравитационных минералов в комбинации с процессами элетромагнической сепарации и электростатического обогащения.

При обогащении получены цирконий, ильменитовый, каолин и кварцовые пески.

Полное комплексное использование всего перерабатываемого сырья, огромные запасы, низкая себестоимость получаемых продуктов, выгодное экономическое положение месторождения позволяют ставить вопрос о быстрейшим его промышленным освоении.

В 1988-1991 годах, в связи с изменившимися требованиями промышленности к этому виду сырья, была произведена доразведка данного объекта.

В 1992 году протоколом № 72 ГКЗ были утверждены новые запасы рдных песков на месторождении. По состоянию на 01.10.93 г они составили, тыс.м3:

При этом были выделены запасы основных и попутных рудных компонентов: циркона, ильменита, рутила+лейкоксена, монацита, оксидов циркония, скандия, гафния в цирконе, оксидов титана и скандия в ильмените и рутил+лейкоксене, а также запасы нерудных компонентов: кварца и каолинита.

Следует отметить, что оценка запасов скандия на месторождении была сделана впервые, после работ по оценке руд данного объекта, проведенных в Томском политехническом университете (Рихванов и др., 1991). По мнению авторов данной работы, подсчет запасов можно было бы провести и по ванадию, танталу, ниобию, редким землям.

В этот же период (07.04.1988) по инициативе Областного комитета КПСС в Томске вновь проходит представительное совещание по проблеме освоения Туганского месторождения. Первый секретарь ОК КПСС А.А.Поморов, открывая и закрывая совещание, высказался однозначно, что область приложит все силы, чтобы «взорвать» проблему Тугана.

Таким образом, только вблизи г. Томска, в зоне с хорошо развитой инфраструктурой на сегодняшний день локализованы уникальные запасы циркон-ильментовых песков с колоссальными ресурсами, что выводит данный район в число крупнейших рудных объектов такого типа в мире.

Прошедший в октябре 1998 г. в Москве симпозиум «Стратегия использования и развития минерально-сырьевой базы редких металлов России в 21 веке» еще более укрепил наше убеждение в том, что наиболее рациональный подход к освоению такого рода месторождений заключается в их комплексном освоении с извлечением значительной гаммы редких элементов, являющихся попутными для циркон-ильменитовых руд.

Четко обозначившийся в мире спрос на редкие элементы в 21 веке, о котором говорили на симпозиуме Н.П. Лаверов, Е.А.Велихов и ведущие специалисты в области высоких технологий, использующих редкие элементы, позволяет с уверенностью говорить о большом будущем руд Туганского и других месторождений Западной Сибири, находящихся в благоприятных географо-экономических условиях.

Вместе с тем кризисная ситуация и последние события в мире диктуют особый подход для решения указанных проблем в Российской Федерации.

По нашему мнению, дабы окончательно не стать сырьевым придатком развитых стран, на данном этапе развития России не целесообразно форсировать процесс интеграции российской экономики в мировой рынок. Такие попытки неизбежно приведут к подавлению или даже краху собственной обрабатывающей промышленности. Очевидно, что к тем же результатам может привести дальнейшее сокращение имущества стратегически важных предприятий горного и металлургического профиля, находящегося в собственности государства и обеспечивающих национальную безопасность государства. Приоритетной следует считать задачу развития внутреннего рынка или рынка в рамках СНГ.

Опыт мирового развития показывает, что индустриальное и научно-техническое развитие идет через транснациональные компании (ТНК) и финансово-промышленные группы (ФПГ). Российский бизнес может создать свои ТНК в СНГ или международные ФПГ. Для этого нужно объединять усилия регионов в становлении в ключевых отраслях, к которым относятся горно-металлургические предприятия, «национальных лидеров», располагающих контрольным или блокирующих пакетом акций. Путем индикативного планирования и других экономических рычагов государства стимулировать инвестиционную активность и подъем конкурентоспособности этих лидеров в мировом масштабе.

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы

1. Такого рода месторождения являются не только и не столько месторождениями титана, циркония, кварца, каолинита, сколько комплексными месторождениями редких и редкоземельных элементов с титаном, цирконием, кварцем и каолином.

2. Освоение таких объектов требует применения нестандартных подходов и технологий переработки, позволяющих отказаться от сырьевого варианта использования руды (по принципу «добыча у Вас, переработка у Нас, а прибыль и экологические проблемы у каждого свои»). Поэтому необходимо вести глубокую комплексную переработку на месте добычи, с получением полуфабрикатов и готовых высокотехнологических изделий с уникальными свойствами, с использованием мощного научно-производственного потенциала ВУЗов, академических институтов и предприятий ВПК городов Томска, Омска, Новосибирска и других центров, входящих в состав «Сибирского соглашения».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Каждан А.Б. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых. Производство геолого-разведочных работ. - М.: Недра, 1985. - 288 с.

2. Каждан А.Б. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых. Научные основы поисков и разведки- М.: Недра, 1984. - 285 с.

3. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых. - М.: Недра, 1968. - 460 с.

4. Потемкин С.В. Разработка россыпных месторождений. - М.: Недра, 1985. - 480 с.

5. Смирнов В.И. Геология полезных ископаемых. - М.: Недра, 1989. - 326 с.

Подобные документы

    Геолого-физическая изученность месторождения. Литолого-стратиграфическое описание разреза. Тектоническое строение месторождения. Геологическое обоснование доразведки залежей и постановки дополнительных разведочных работ. Степень изученности залежей.

    отчет по практике , добавлен 26.04.2012

    Географическое и административное положение Рославльского нефтяного месторождения, экономическая характеристика района. Геологическое строение месторождения. Технология добычи нефти установками погружных насосов. Анализ наработки на отказ применяемых ЭЦН.

    дипломная работа , добавлен 10.09.2010

    Геологическое строение Масловского месторождения. Изменчивость параметров основной рудной залежи. Применение линейного кригинга блоков для анализа распределения запасов месторождения. Выбор технических средств для проведения дальнейшей разведки.

    курсовая работа , добавлен 19.07.2015

    Приуроченность месторождений к структурным элементам земной коры. Промышленные типы месторождений. Технологические свойства руд месторождений золота. Методика разведки и плотности разведочных сетей. Подготовка месторождения для промышленного освоения.

    курсовая работа , добавлен 23.06.2011

    Геологическое строение Речицкого месторождения, краткая характеристика стратиграфии и литологии его осадочного разреза и нефтегазоносности. Обсадные трубы, цементы и химические реагенты, используемые при цементировании. Назначение обсадных колонн.

    дипломная работа , добавлен 02.06.2012

    Географическое и административное положение месторождения и экономическая характеристика района. Климатические условия месторождения. Литолого-стратиграфическая характеристика разреза. Эксплуатация скважин установками погружных центробежных насосов.

    дипломная работа , добавлен 03.09.2010

    Географическое положение, климатические особенности Томского района, его характеристика, геологическое строение. Методика и техника проведения геофизических исследований в скважинах. Проведение геофизических работ, расчет и обоснование стоимости проекта.

    дипломная работа , добавлен 19.05.2014

    Геологическое строение и стратиграфическое районирование площади Федоровского месторождения. Изучение тектонического развития территории. Характеристика Нижне-среднеюрского, Берриасского, Валанжин-готеривского нефтегазоносных комплексов месторождения.

    отчет по практике , добавлен 16.09.2015

    Геологическое строение месторождения Родниковое: стратиграфия, магматизм, тектоника. Геофизические исследования в скважинах. Технологические условия и цель бурения. Выбор конструкции скважины. Предупреждение и ликвидации аварий на месторождении.

    дипломная работа , добавлен 24.11.2010

    Характеристика Сосновского нефтяного месторождения в Беларуси. Количество запасов, сбор и транспорт нефти и газа. Краткая характеристика стратиграфии и литологии осадочного разреза месторождения. Тектоническая характеристика продуктивных горизонтов.

О проведении конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

ГЛАВА АДМИНИСТРАЦИИ (ГУБЕРНАТОР) ОМСКОЙ ОБЛАСТИ

КОМИТЕТ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ ПО ОМСКОЙ ОБЛАСТИ

ПОСТАНОВЛЕНИЕ

О проведении конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

В соответствии с Законом Российской Федерации "О недрах", "Положением о порядке лицензирования пользования недрами", утвержденным Постановлением Верховного Совета Российской Федерации N 3314-1 от 15 июля 1992 г ., Законом Омской области "О регулировании пользования недрами на территории Омской области" постановляем:

1. Объявить в 2000 году конкурс среди субъектов предпринимательской деятельности, в том числе участников простого товарищества и юридических лиц Российской Федерации на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи.

2. Поручить комитету природных ресурсов по Омской области совместно с экономическим комитетом Администрации Омской области и комитетом внешнеэкономических связей Администрации Омской области организацию, проведение конкурса и подготовку материалов для формирования информационного пакета по выставляемому на конкурс участку недр.

3. Утвердить условия конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи.

4. Утвердить состав конкурсной комиссии, созданной для проведения конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи.

Глава Администрации Председатель комитета природных
(Губернатор) Омской области ресурсов по Омской области
______________ Л.К. Полежаев __________________ А.А. Файков

Условия конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

Комитет природных ресурсов по Омской области и Администрация Омской области, на основании совместного постановления соответственно от 28.07.2000 г. N 2-П и от 28.07.2000 г. N 273-П выставляет на конкурс на получение права пользования недрами с целью разведки и добычи рудных песков южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи. Участок недр выставляется на конкурс на условиях действующей системы налогообложения в Российской Федерации.

1. Цель конкурса

Целью проводимого конкурса является определение пользователя недр, способного обеспечить привлечение необходимых финансовых и материальных ресурсов для геологического изучения (разведки), добычи и переработки циркон-ильменитовых песков южной части Левобережного участка Тарской россыпи (приложение 1 к условиям конкурса).

2. Предмет конкурса

Предметом конкурса являются предложения участников конкурса по условиям геологического изучения и освоения залежей южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи, включающие:

Технико-экономические и технологические предложения по разведке, пробной и промышленной разработке конкурсного участка в соответствии с условиями конкурсов;

Технико-экономические и технологические предложения участников конкурса по промышленной переработке и обогащению рудных песков, получению товарной продукции, предполагаемой к реализации;

Организационно-технологические и финансовые предложения участников конкурсов;

Мероприятия по охране окружающей среды, недр и технике безопасности;

Участие в социальном и экономическом развитии Тарского района.

3. Порядок проведения конкурса

3.1. К участию в конкурсе допускаются субъекты предпринимательской деятельности независимо от форм собственности, в том числе участники простого товарищества и юридические лица Российской Федерации. В случае если федеральными законами установлено, что для осуществления отдельных видов деятельности, связанной с пользованием недрами, требуются лицензии, участники конкурса должны иметь лицензию на осуществление соответствующих видов деятельности.

3.2. После опубликования объявления о конкурсе в средствах массовой информации всем заинтересованным организациям и лицам предоставляется возможность получить в комитете природных ресурсов по Омской области пакет конкурсной документации, содержащий обзорную геологическую информацию, порядок и условия проведения конкурса, условия пользования участками недр.

3.3. Желающие принять участие в конкурсе подают в комитет природных ресурсов по Омской области заявку установленного образца (приложение 2 к условиям конкурса).

Заявка считается принятой после оплаты заявителем сбора за участие в конкурсе (лицензионного сбора) и стоимости пакета минимально необходимой геологической информации по объекту лицензирования.

Срок подачи заявок истекает спустя два месяца со дня публикации извещения о конкурсе и указывается в объявлении о конкурсе.

3.4. Отклонение заявки и отказ на участие в конкурсе может последовать в случаях:

Подачи заявки после установленной даты окончания приема заявки;

Несоответствия содержания заявки объявленным требованиям конкурса;

Предоставления заявителем о себе неверных сведений;

Отсутствие со стороны заявителя подтверждения того, что он обладает или будет обладать квалифицированными специалистами, необходимыми финансовыми и техническими средствами для эффективного и безопасного ведения работ.

3.5. О принятии заявки или ее отклонении претендент извещается в месячный срок со дня поступления заявочных документов и денежных средств за участие в конкурсе и пакет предварительной геологической информации на счет комитета природных ресурсов по Омской области.

3.6. Участник конкурса в обязательном порядке, а все другие юридические и физические лица по желанию приобретают в комитете природных ресурсов по Омской области пакет минимально необходимой геологической информации по объекту лицензирования, необходимый для разработки технико-экономического предложения по геологическому изучению и освоению этого участка.

3.7. Технико-экономические предложения составляются с учетом требований к их содержанию (приложение 3 к условиям конкурса) и условий недропользования (приложение 4 к условиям конкурса) и подаются в трех экземплярах в запечатанном конверте в течении двух месяцев со дня истечения срока приема заявок.

На итоговое заседание конкурсной комиссии в отдельном запечатанном конверте подаются предложения по разовому платежу (бонусу).

3.8. Рассмотрение заявок, анализ конкурсных предложений и подведение итогов конкурса осуществляет конкурсная комиссия, утвержденная совместным постановлением комитета природных ресурсов по Омской области и Администрации Омской области.

3.9. Подведение итогов конкурса начинается после истечения срока приема технико-экономических предложений.

Итоги подводятся в два этапа.

3.10. На первом этапе подведения итогов в назначенный день на открытом заседании конкурсной комиссии вскрываются конверты с поступившими от участников конкурса технико-экономическими предложениями. Перечень документов и количество страниц фиксируется в протоколе.

Исходя из количества поступивших заявок и объема технико-экономических предложений, назначается срок работы конкурсной комиссии.

3.11. Конкурсная комиссия рассматривает технико-экономические предложения участников конкурса, привлекая при необходимости независимых экспертов.

3.12. Критериями определения победителей первого этапа конкурса являются:

Гарантированный необходимый объем разведочных работ, оптимальные сроки завершения работ по геологическому изучению участка;

Оптимальные сроки начала промышленного освоения конкурсного участка;

Передовой уровень технологий и методик, применяемых при освоении конкурсного участка;

Наличие предложений по промышленной переработке и обогащению рудных песков, получению товарной продукции готовой к реализации;

Уровень рациональности использования недр, безопасное ведение работ;

Применение технологий, оказывающих минимальное влияние на водные объекты и окружающую среду;

Экономическая эффективность проекта;

Наличие предложений по комплексному освоению конкурсного участка;

Наличие предложений по обеспечению экологической безопасности при осуществлении хозяйственной деятельности;

Наличие предложений по социальному и экономическому развитию Тарского района Омской области;

Наличие предложений по регулярным платежам за право проведения геологоразведочных работ (ренталс);

Наличие предложений по регулярным платежам за право пользования недрами (роялти);

Репутация предприятия, его технологическая компетентность и финансовая надежность.

3.13. Участник конкурса, представивший наиболее экономически приемлемые, соответствующие требованиям рационального использования и охраны недр и окружающей природной среды технические решения, объявляется победителем конкурса. Вскрывается конверт с его предложением о разовом платеже (бонусе), и оглашаются размеры этого платежа, которые не могут быть меньше суммы, предусмотренной условиями конкурса (раздел 5 условий конкурса).

3.14. Второй этап проводится, в случае, если победитель конкурса (в силу равноценности предложений двух и более его участников) на первом этапе подведения итогов не определен, им становится претендент, предложивший больший разовый платеж (бонус).

3.15. Если на конкурс подана одна заявка, то при признании представленных технико-экономических показателей, отвечающими условиям конкурса, принимается решение о предоставлении права пользования данному заявителю.

3.16. Решение конкурсной комиссии считается принятым, если за него проголосовало большинство членов комиссии (50 процентов + один голос) от списочного состава комиссии.

3.17. Конкурс объявляется несостоявшимся, если на него не было подано заявок в течении оговоренного условиями конкурса срока или ни один из претендентов не удовлетворяет условиям конкурса.

3.18. Протокол заседания конкурсной комиссии по подведению итогов конкурса является основанием для принятия решения о победителе конкурса, которое в свою очередь является основанием для выдачи лицензии.

3.19. В течение 30 дней после завершения подведения итогов конкурса и принятия решения о победителе конкурса, комитет природных ресурсов по Омской области публикует в средствах массовой информации список всех его участников и данные о победителе конкурса.

3.20. Средства, затраченные на участие в конкурсе, проигравшим его участникам не возвращаются.

4. Предоставление лицензий победителю конкурса

4.1. Подготовительную работу, связанную с оформлением и предоставлением лицензии победителю конкурса, осуществляет комитет природных ресурсов по Омской области и ФГУ "Омский территориальный фонд геологической информации".

Лицензионное соглашение составляется на основе условий недропользования (приложение 4 к условиям конкурса), технико-экономических предложений победителя конкурса, предложений и замечаний конкурсной комиссии и без каких-либо дополнительных согласовании предлагается для подписания уполномоченным представителям комитета природных ресурсов по Омской области, Администрации Омской области и победителя конкурса.

4.2. В течение двух месяцев со дня принятия решения о победителе конкурса, последний обязан перечислить сумму предложенных им разовых платежей на счет Тарского районного отдела территориального управления федерального казначейства МФ РФ по Омской области.

В случае невыполнения этого условия, органы, принявшие решение о признании победителя конкурса, имеют право отказать победителю конкурса в предоставлении лицензии и принять решение о возобновлении работы конкурсной комиссии с целью рассмотрения вопроса о признании победителем конкурса другого его участника или о признании конкурса несостоявшимся.

Средства, затраченные на участие в конкурсе претендентам, которым отказано в выдаче лицензии по указанной выше причине, не возвращаются.

Победитель конкурса приобретает в комитете природных ресурсов по Омской области в копии полный пакет геологической информации, стоимость которого указана в таблице 1, оплачивая расходы, связанные с подготовкой и тиражированием информации.

4.3. Лицензия регистрируется в Омском территориальном геологическом фонде и передается победителю конкурса в течение двух месяцев со дня принятия решения о победителе конкурса одновременно с копией решения главы Администрации Тарского района, гарантирующего возможность оформления земельного отвода в соответствии с действующим законодательством.

4.4. Споры, возникшие по вопросам проведения конкурса, отказа в выдаче лицензий, признания лицензий недействительными рассматриваются в порядке, установленном действующим законодательством.

5. Конкурсные платежи

5.1. Размеры лицензионного сбора, стартовых платежей и стоимость пакетов минимально необходимой и полной геологической информации приведены в таблице 1.

Размеры лицензионного сбора, стартовых платежей и стоимость пакетов минимально необходимой и полной геологической информации

Таблица 1

┌═══════════════┬═════════════┬══════════════┬══════════════┬═══════════‰
│ Объект │ Лицензионный│ Стоимость │ Стоимость │ Стартовый │
│ Лицензирования│ сбор │ пакета │ пакета │ размер │
│ │ (USD) │ минимально- │ полной │ разового │
│ │ │ необходимой │ геологической│ платежа │
│ │ │ геологической│ информации │ (USD) │
│ │ │ информации │ (USD) │ │
│ │ │ (USD) │ │ │
├═══════════════┼═════════════┼══════════════┼══════════════┼═══════════┤
│ Южная часть │ │ │ │ │
│ Левобережного │ │ │ │ │
│ участка │ 2005 │ 1250 │ 12475 │ 21800 │
│ Тарской │ │ │ │ │
│ россыпи │ │ │ │ │
└═══════════════┴═════════════┴══════════════┴══════════════┴═══════════…

Оплата производится в рублях по курсу доллара США, установленному Центробанком Российской Федерации на момент перечисления.

6. Платежи при пользовании недрами

6.1. Недропользователь производит регулярные платежи за право пользования недрами:

Плату за право на проведение геологоразведочных работ на конкурсном участке в размере 3 процентов от сметной стоимости работ;

Плата за право добычи циркон-ильменитовых песков на период проведения опытно-промышленной (пробной) эксплуатации устанавливается в размере 3 процентов от стоимости добытого минерального сырья.

6.2. Регулярные платежи за право на промышленную добычу циркон-ильменитовых песков будут установлены комитетом природных ресурсов по Омской области и Администрацией Омской области после утверждения запасов в размере от 2 до 6% в зависимости от величины запасов и технико-экономических показателей разработки месторождения.

6.3. Отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы осуществляются в соответствии с Законом РФ "О ставках отчислений на воспроизводство минерально-сырьевой базы" N 224-ФЗ от 30.12.95 .

6.4. Расчет цены товарной продукции при определении налогооблагаемой базы для расчета регулярных платежей за добычу и отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы осуществляется в соответствии с ч. 1 ст. 40 Налогового Кодекса РФ .

7. Распределение денежных средств, полученных в результате проведения конкурса

7.1. Средства, полученные от проведения конкурса, образуются за счет лицензионного сбора, пакетов предварительной и полной геологической информации, разовых платежей.

7.2. Сумма лицензионного сбора остается на счете комитета природных ресурсов по Омской области и используется, в первую очередь, для компенсации затрат, понесенных им в процессе организации и проведения конкурса. Остаток этой суммы используется на покрытие расходов, связанных с лицензированием недропользования на территории Омской области.

7.3. Сумма, полученная от продажи геологической информации, остается на счете комитета природных ресурсов по Омской области и расходуется им в соответствии с действующим положением.

7.4. Сумма разовых платежей распределяется в соответствии со ст. 42 Закона РФ "О недрах" .

8. Заключительные положения

8.1. Все конкурсные материалы носят конфиденциальный характер.

8.2. Приложения 1-4 к настоящим условиям конкурса на право пользования недрами с целью разведки и добычи циркон-ильменитовых песков из южной части Левобережного участка Тарской россыпи являются их неотъемлемыми частями и имеют одинаковую с ним силу.

9. Адреса, телефоны для справок, реквизиты счетов для перевода платежей, предусмотренных условиями конкурса

9.1. Все материалы, связанные с участием в конкурсе, направляются по адресу:

644043, г. Омск, ул. Красный Путь, 20/4

Комитет природных ресурсов по Омской области

9.2. Оплата лицензионного сбора и пакетов геологической документации производится на счет комитета природных ресурсов по Омской области:

Расчетный счет N 40503810800002000087 в РКЦ Первомайский г. Омска

БИК 045279000, ИНН 5503046498

9.3. Суммы разовых платежей перечисляются на счет Отделения Федерального казначейства по Тарскому району Омской области:

Расчетный счет N 40101810000000010001

ИНН 5535003480, БИК 045258000 РКЦ г. Тара

9.4. Плательщики перед перечислением средств уточняют в комитете природных ресурсов по Омской области реквизиты получателей на случай возможного изменения реквизитов последних.

9.5. Телефон для справок: 8(381-2)24-36-62. Факс: 8(381-2)24-35-91.

Приложение 1. Краткая характеристика конкурсного участка

Приложение 1

К условиям конкурса на право

пользования недрами с целью

геологического изучения

(разведки) и разработки

южной части Левобережного

участка Тарской

циркон-ильменитовой россыпи

Краткая характеристика конкурсного участка

Южная часть Левобережного участка Тарской россыпи расположена на территории Тарского района Омской области, в 4 км к северо-западу от районного центра - г. Тары и непосредственно севернее с. Чекрушево, в пределах левобережной пойменной террасы р. Иртыш (Рис. 1, 2). Площадь лицензионного участка составляет 7 кв. км.

Географические координаты условных точек участка приведены в таблице 1.

Таблица 1. Географические координаты условных точек конкурсного участка

Таблица 1

┌═══════════════┬═══════════════════════════════════════════════════════‰
│ Номер угловой │ Географические координаты (градусы, минуты) │
│ точки ├══════════════════════════┬════════════════════════════┤
│ │ Северная широта │ Восточная долгота │
├═══════════════┼══════════════════════════┼════════════════════════════┤
│ 1 │ 56 град. 55,62 мин. │ 74 град. 15,20 мин. │
│ 2 │ 56 град. 56,67 мин. │ 74 град. 15,20 мин. │
│ 3 │ 56 град. 56,62 мин. │ 74 град. 17,83 мин. │
│ 4 │ 56 град. 56,45 мин. │ 74 град. 17,67 мин. │
│ 5 │ 56 град. 56,18 мин. │ 74 град. 17,67 мин. │
│ 6 │ 56 град. 56,18 мин. │ 74 град. 18,42 мин. │
│ 7 │ 56 град. 56,55 мин. │ 74 град. 18,60 мин. │
│ 8 │ 56 град. 56,62 мин. │ 74 град. 18,83 мин. │
│ 9 │ 56 град. 56,67 мин. │ 74 град. 19,32 мин. │
│ 10 │ 56 град. 55,62 мин. │ 74 град. 19,32 мин. │
└═══════════════┴══════════════════════════┴════════════════════════════…

В геоморфологическом отношении участок представляет собой относительно плоскую территорию, характеризующуюся чередованием грив северо-восточного направления с широкими понижениями, иногда заболоченными или занятыми старичными озерами. В северо-западном углу участка протекает р. Степановка шириной 1-2 м с широким разливом и образованием старичных озер в весенний период (Рис. 3).

Абсолютные отметки поверхности участка 56-63 м. Растительный покров разнотравно-злаковый и луговой перемежающийся с березово-осиновыми колками.

Объектом разведки и эксплуатации является погребенная ильменит-лейкоксен-рутил-цирконовая россыпь сложенная крупнозернистыми алевритами, реже мелкозернистыми песками и мелко-крупнозернистыми алевритами. Россыпь приурочена к верхней части осадков новомихайловской свиты и залегает на глубине 50-70 м от поверхности земли (Рис. 4). Мощность продуктивного пласта варьирует от 13 до 24 м, в среднем 17 м, мощность кондиционной его части (при бортовом содержании условного ильменита 60 кг/м3) - от 0,8 до 9,4 м, в среднем 4,2 м. Месторождение характеризуется невыдержанным качеством полезного ископаемого (содержание TiO2 8,0-100,6 кг/м3, ZrO2 0,59-24,9 кг/м3) и неравномерным распределением основных полезных компонентов (ильменита 12,1-167 кг/м3, лейкоксена 1,2-15 кг/м3, суммы рутила, анатаза, брукита 0,17-8,3 кг/м3, циркона 0,9-37,8 кг/м3).

На участке проведены поисково-оценочные работы с подсчетом запасов по категории С2. Подсчет запасов произведен на основании технико-экономических соображений с нижеследующими параметрами:

Бортовое содержание условного ильменита в пробе и минимальное промышленное содержание в блоке - 60 кг/м3;

Минимальная мощность рудного пласта -1 м;

Коэффициенты для перевода содержания промышленных минералов в условный ильменит для циркона - 3,93, рутила, анатаза, брукита, лейкоксена - 3,19, ильменита 1,0 м.

Запасы участка приняты к сведению НТС комитета природных ресурсов по Омской области (протокол N 2 от 30.06.99 г.) и приведены в таблице 2.

Таблица 2. Запасы конкурсного участка, принятые к сведению НТС

Таблица 2

┌═════════════════════════════════┬══════════════════┬══════════════════‰
│ Бортовое содержание │Единицы измерения │ Категории запасов│
│ условного ильменита, │ │ │
│ 60 кг/м3 │ │ │
│ 1 │ 2 │ 3 │
├═════════════════════════════════┼══════════════════┼══════════════════┤
│ Запасы песков │ тыс. м3 │ 23744 │
│ Запасы компонентов: │ │ │
│ - ильменита │ тыс. т. │ 1124,1 │
│ - лейкоксена │ - " - │ 108,4 │
│ - рутила, анатаза, брукита │ - " - │ 51,5 │
│ - циркона │ - " - │ 193,5 │
│ Запасы оксидов: │ - " - │ │
│ TiO2 в ильмените │ - " - │ 584,5 │
│ TiO2 в лейкоксене │ - " - │ 75,8 │
│ TiO2 в рутиле, анатазе, бруките │ - " - │ 50 │
│ Итого: TiO2 │ - " - │ 710,3 │
│ ZrO2 в цирконе │ - " - │ 127,7 │
│ Среднее содержание компонентов │ │ │
│ в песках: │ │ │
│ - ильменита │ кг/м3 │ 47,34 │
│ - лейкоксена │ - " - │ 4,57 │
│ - рутила, анатаза, брукита │ - " - │ 2,17 │
│ - циркона │ - " - │ 8,15 │
│ - TiO2 в ильмените │ - " - │ 24,62 │
│ - TiO2 в лейкоксене │ - " - │ 3,19 │
│ - TiO2 в рутиле, анатазе, │ - " - │ 2,11 │
│ бруките │ │ │
│ Всего: TiO2 │ - " - │ 29,91 │
│ - ZrO2 │ - " - │ 5,38 │
│ Запасы попутных компонентов II │ │ │
│ группы │ │ │
│ - пески средне-крупнозернистые с│ │ │
│ гравием, как заполнители │ тыс. м3 │ 648 │
│ бетона │ │ │
└═════════════════════════════════┴══════════════════┴══════════════════…

Рис. 1. Обзорная карта

См. графический объект "Рис. 1. Обзорная карта"

Рис. 2. Ситуационный план южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

См. графический объект "Рис. 2. Ситуационный план южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи"

Рис. 3. План южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

См. графический объект "Рис. 3. План южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи"

Рис. 4. Геологический разрез по линии I-I южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

См. графический объект "Рис. 4. Геологический разрез по линии I-I южной части левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи"

Приложение 2. Заявка на участие в конкурсе

Приложение 2

К условиям конкурса на право

пользования недрами с целью

геологического изучения

(разведки) и разработки

южной части Левобережного

участка Тарской

циркон-ильменитовой россыпи

Заявка на участие в конкурсе

1. Полное наименование заявителя, место регистрации, адрес головного офиса, телефон, телефакс, факс.

2. Наименование конкурсного участка недр, по которому заявитель желает участвовать в конкурсе.

3. Подпись руководителя предприятия (физического лица) заверенная печатью.

4. Сведения о заявителе.

4.1. Общие сведения:

Копии учредительных и регистрационных документов заявителя, заверенных регистрационной палатой или нотариально;

Количество занятого персонала, в том числе инженерно-технического и управленческого;

Данные о месте основной деятельности, его хозяйственные взаимоотношения с финансовыми и производственными партнерами;

Данные о руководителях и владельцах (учредителях) заявителя и уполномоченных лицах, которые представляют заявителя на конкурсе и при получении лицензии;

Сведения о полученных на территории России лицензиях на право пользования недрами и выполнении условий лицензионных соглашений, подтвержденные территориальными органами МПР России;

Копии имеющихся разрешений (лицензий) на осуществление соответствующих видов деятельности или договоров с организациями, имеющих право на осуществление видов деятельности, связанных с пользованием недрами.

4.2. Финансовое положение:

Выписка из лицевого счета заявителя, заверенная банком;

Справка из налоговой инспекции о задолженности предприятия по налогам и платежам в бюджеты всех уровней;

Перечень основных финансирующих банков, банковские гарантии на финансирование работ по освоению конкурсных участков.

4.3. Производственный опыт:

Данные о технических и технологических возможностях заявителя, а также подрядчиках, привлекаемых для выполнения отдельных видов работ, соглашения о намерениях, заключенные с подрядчиками;

Договор с основным обществом (управляющей компанией), содержащий разрешение на участие в конкурсе, финансовом обеспечении реализации лицензионного соглашения, солидарной ответственности за исполнение лицензионного соглашения;

Информацию о предыдущей деятельности заявителя, включающую список государств, в которых он осуществлял свою деятельность за последние 5 лет, в том числе о ее финансовых результатах за последние 2 года;

Основные сведения о выполненных проектах по освоению россыпных месторождений, участии в качестве оператора, в т.ч. в условиях, близких к условиям Омской области.

Приложение 3. Содержание технико-экономических предложений

Приложение 3

К условиям конкурса на право

пользования недрами с целью

геологического изучения

(разведки) и разработки

южной части Левобережного

участка Тарской

циркон-ильменитовой россыпи

1. Обязательства по срокам, этапам, видам и объемам работ по разведке и промышленному освоению участка недропользования.

2. План-график комплексного геологического изучения и освоения конкурсного участка.

3. Описание технологий и методик, которые предполагается применять при освоении месторождения.

4. Технико-экономические и технологические предложения по разведке, пробной и промышленной разработке участка.

5. Технико-экономические и технологические предложения по промышленной переработке и обогащению рудных песков, получению товарной продукции предполагаемой к реализации.

6. Предложения по объемам финансирования обозначенных этапов освоения участка лицензирования, которые сопровождаются подтверждением наличия необходимого капитала. Документы подтверждающие наличие необходимого капитала, предоставляются в форме, достаточной для экспертной оценки финансовых возможностей претендента.

7. Меры обеспечивающие комплексность мероприятий по экологической безопасности работ при геологическом изучении, разработке месторождения с возмещением ущерба окружающей природной среде (утилизация отходов, исключение загрязнения поверхностных и подземных вод, почв, рекультивация затронутых площадей и приведение их в состояние, пригодное для использования в традиционных видах деятельности района).

8. Предложения по социальному и экономическому развитию Тарского района Омской области.

9. Первоочередное, при прочих равных условиях, привлечение к освоению месторождения местных трудовых ресурсов и услуг организаций, расположенных на территории Тарского и других районов Омской области, в том числе предприятий ВПК г. Омска.

Приложение 4. Условия недропользования

Приложение 4

К условиям конкурса на право

пользования недрами с целью

геологического изучения

(разведки) и разработки

южной части Левобережного

участка Тарской

циркон-ильменитовой россыпи

Условия недропользования

1. Победителю конкурса (недропользователю) в соответствии со ст. 6 и Закона РФ "О недрах" представляется право пользования недрами для разведки в течение четырех лет и последующей добычи циркон-титансодержащих рудных песков и алевритов в течение всего срока отработки рентабельных залежей полезного ископаемого.

2. Участок недр, в предварительных границах, ограниченных линиями, соединяющими угловые точки 1-10, имеет статус горного отвода, ограниченного по глубине подошвой новомихайловской свиты верхнего олигоцена (глубина 80-100 м от поверхности земли). Уточненные границы горного отвода будут определены в установленном порядке после проведения разведочных работ и утверждения запасов.

3. Владелец лицензии обеспечивает все финансирование и технические средства, необходимые для эффективного выполнения работ по разведке и добыче рудных песков на участке лицензирования и несет финансовый риск по проведению работ.

4. Владелец лицензии наделяется всеми необходимыми правами (при наличии лицензии на соответствующий вид деятельности) производить разведку, обустройство участка, добычу полезного ископаемого.

5. Владелец лицензии обеспечивает годовую промышленную добычу циркон-ильменитовых песков в объеме не менее 1 млн. куб. м по горной массе. Уточненные уровни добычи будут определены Органами на основании проекта разработки южной части Левобережного участка Тарской россыпи, утвержденного в установленном порядке.

6. Владелец имеет право продажи или отчуждения в любой другой форме основных и попутных полезных ископаемых, добытых в процессе разведки и опытной добычи на лицензионном участке.

7. Владельцу лицензии принадлежат на правах собственности все извлеченные рудные пески и алевриты.

8. Владелец лицензии имеет преимущественное право на получение в границах участка или вблизи него лицензий на добычу общераспространенных полезных ископаемых и подземных вод, необходимых ему для выполнения работ, предусмотренных условиями лицензии с выплатой отчислений и налогов, предусмотренных законодательством.

9. Владелец лицензии (победитель конкурса) обязан:

9.1. В течение 6 месяцев после получения лицензии составить и утвердить в установленном порядке проект предварительной и детальной разведки на лицензионном участке и в течение последующих двух лет осуществить его реализацию. В процессе разведочных работ помимо титана и циркония провести качественную и количественную оценку редких и рассеянных элементов, включая редкие земли.

9.2. Одновременно с разведочными работами провести опытно-промышленную (пробную) эксплуатацию лицензионного участка.

9.3. В течение 6 месяцев после завершения разведочных работ и пробной эксплуатации представить на рассмотрение Государственной комиссии по запасам (ГКЗ) МПР России геологический отчет с подсчетом запасов по промышленным категориям (A+B+C1).

9.4. В течение 12 месяцев после завершения разведочных работ и пробной эксплуатации составить и утвердить проектную документацию на промышленную разработку и обустройство лицензионного участка с разделом ОВОС, получив положительное заключение Госгортехнадзора РФ и Государственной экологической экспертизы.

9.5. После утверждения проектной документации на промышленную разработку месторождения оформить дополнение к лицензионному соглашению об уровнях добычи циркон-ильменитовых песков, которое будет являться неотъемлемой частью лицензии.

9.6. Ввести участок недр в промышленную разработку в сроки, определенные утвержденным в установленном порядке проектным технологическим документом, но не позднее, чем через 4 года после получения лицензии.

9.7. До начала разработки лицензионного участка получить лицензию Госгортехнадзора России на эксплуатацию горных производств и объектов, ежегодно согласовывать календарный план развития горных работ и нормативных потерь с управлением Западно-Сибирского округа.

9.8. До начала промышленной разработки лицензионного участка провести обязательные археологические обследования территории.

9.9. Содействовать развитию Тарского района путем реализации соответствующих, составляемых совместно с администрацией Тарского района, программ.

9.10. При прочих равных условиях привлекать для производства работ преимущественно предприятия и организации Омской области и Тарского района.

10. Права на геологическую информацию:

10.1. Геологическая информация, полученная за счет государственных средств, является собственностью Государства и может быть предоставлена пользователю недр в соответствии с "Положением о порядке хранения, использовании и передачи информации о недрах, полученной за счет государственных средств", утвержденным Роскомнедра 15.11.94 г. за N 61/2952.

10.2. Информация о недрах и результаты ее обработки, полученные за счет средств владельца лицензии, является его собственностью.

Первичная геологическая информация (документация керна скважин, каротажные диаграммы, результаты анализов проб и технологических испытаний и др.) передается комитету природных ресурсов по Омской области на конфиденциальной основе ежегодно не позднее 20 февраля. Обобщающие материалы передаются комитету ежегодно для рассмотрения планов работ и по завершении геологоразведочных работ вместе с геологическим объектом.

10.3. Порядок и условия использования информации, режим ее защиты устанавливается собственником информации в соответствии с Законом РФ "Об информации, информатизации и защите информации" .

Утвержден
совместным постановлением
Главы Администрации Председателя комитета
(Губернатора) Омской природных ресурсов по
области Омской области
от 28.07.2000 N 273-п от 28.07.2000 N 2-п

Состав конкурсной комиссии, созданной для проведения конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

1. Баженов - сопредседатель комиссии, председатель
Виктор Степанович комитета внешнеэкономических и
межрегиональных связей Администрации
Омской области

2. Измайлов - сопредседатель комиссии, заместитель
Юрий Васильевич председателя комитета природных ресурсов
по Омской области

3. Вяткин - секретарь комиссии, директор ФГУ "Омский
Игорь Алексеевич территориальный фонд геологической
информации

Члены комиссии

4. Басов - главный государственный санитарный врач
Юрий Николаевич областного центра Госсанэпиднадзора
России

5. Вараксин - главный специалист комитета природных
Николай Юрьевич ресурсов по Омской области

6. Вебер - председатель экономического комитета
Людмила Викторовна администрации Тарского района

7. Ведут - заместитель начальника отдела комитета
Виктор Васильевич природных ресурсов по Омской области

8. Власов - заместитель председателя экономического
Вячеслав Григорьевич комитета Администрации Омской области

9. Горелышева - начальник отдела Государственной
Любовь Леонидовна налоговой инспекции по Омской области

10. Зобнин - государственный инспектор Листвянского
Михаил Леонидович отдела Управления Западно-Сибирского
округа Госгортехнадзора России

11. Исаев - глава органа местного самоуправления
Павел Юрьевич Тарского района Омской области

12. Костарев - заместитель председателя Государственного
Сергей Владимирович комитета по охране окружающей
среды Омской области

13. Лось - заместитель председателя комитета по
Валерий Николаевич промышленности, транспорту и связи
Администрации области

14. Потерин - директор Тарского лесхоза
Виктор Сергеевич

15. Сафаров - инженер-археолог инспекции по охране
Михаил Юрьевич памятников истории и культуры главного
управления по культуре и искусству
Администрации Омской области

16. Спиридонова - начальник отдела экономики ТЭК и
Татьяна Викторовна природных ресурсов экономического
комитета Администрации Омской области

17. Шатов - председатель комитета по земельным
Виктор Константинович ресурсам и землеустройству Тарского
района

Текст документа сверен по:
официальная рассылка

О проведении конкурса на право пользования недрами с целью геологического изучения (разведки) и разработки южной части Левобережного участка Тарской циркон-ильменитовой россыпи

Название документа:
Номер документа: 2-п
Вид документа: Постановление Комитета природных ресурсов по Омской области

Постановление Главы администрации (Губернатора) Омской области

Принявший орган: Комитет природных ресурсов по Омской области

Губернатор Омской области

Статус: Действующий
Опубликован: Текст документа получен по рассылке
Дата принятия: 28 июля 2000

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего

профессионального образования

«Томский политехнический университет»

Институт геологии и нефтегазового дела

Кафедра геологии и разведки

полезных ископаемых

Методика разведки Туганского цирконо-ильменитового месторождения.

Выполнил

студент группы

Руководитель

профессор

Мазуров А.К.

ВВЕДЕНИЕ. 3

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 5

1.1. Географическое и административное положение. 5

1.2. Геологическое строение месторождения. 7

1.3. Характеристика основных рудных тел 15

1.4. Группа сложности 19

2. ВЕЩЕСТВЕННЫЙ СОСТАВ РУД 20


и химические составляющие. 20

3. МЕТОДИКА РАЗВЕДКИ ТУГАНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 26

3.1. Обоснование принятой методики 26

3.2. Технические средства разведки 26

3.3. Обоснование геометрии плотности разведочных выработок 27

3.4. Методика изучения приповерхностных частей месторождения 28

3.5. Геофизические работы 30

3.6. Опробование. 31

3.7. Обработка проб 34

3.8. Аналитические работы 34

3.9. Контроль отбора проб. 36

3.9.1. Контроль пробоотбора 36

3.9.2. Контроль качества обработки проб 37

3.9.3. Контроль аналитических работ 37

4. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ. 39

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 47

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 51

ВВЕДЕНИЕ.

Летом 1957 г. в районе деревни Малиновки Туганского района поисковыми
работами были обнаружены пески с высоким содержанием циркона и
ильменита. В период с 1957 по 1958 г. разведаны два участка: Малиновский
и Александровский, а так же произведена оценка перспектив всего района.

На основании произведенных горнотехнических наблюдений и технологических
исследований определено, что наиболее целесообразным способом разработки
месторождения является способ открытых карьеров с применением
современных землеройных и транспортированных машин.

Общий объем предприятия предусматривает переработку 2 млн. кубометров
песков в год. Россыпи занимают видное место среди месторождений металлов
и отдельных видов нерудного сырья, являясь для некоторых из них одним
из основных источников добычи. Промышленное значение имеют россыпи
золота, платины, олова, вольфрама, титана циркония, тантала, ниобия,
редкоземельных элементов, алмазов, ювелирных и ювелирно-поделочных
камней и некоторых других полезных ископаемых. Россыпями называются
скопления рыхлого или сцементированного обломочного материала,
содержащегося в виде зерен, их обломков или агрегатов те или иные ценные
минералы. Образуются в результате разрушения коренных источников
эндогенных месторождений, рудопроявление минерализированных пород, а
также путем перемыва промежуточных коллекторов-осадочных пород с
повышенными концентрациями ценных минералов. Титан в россыпях связан с
рутилом, ильменитом, лейкоксеном, цирконий с цирконом и бадделитом.
Плотность большинства минералов этой группы находится в пределах 4-5,
поэтому они концентрируются не в приплотиковой части, а в пластах песков
различного зернового состава от мелко до крупно зернистого. Промышленная
концентрация минералов титана и циркония и большие размеры россыпей
достигаются при перемыве хорошо проработанной коры выветривания.

Циркон ZrO2 – 60-70%

Лейкоксен TiO2 – 55,3-97%

Ильменит TiO2 – 34,4-68,2%

Рутил TiO2 – 88,6-98,2%

Туганское месторождение является богатым. В данной работе нам хотелось
бы разработать методику рациональных поисков и разведки этого
месторождения. С этой целью мы изучим общие сведения о месторождении –
географическое положение, климат, релеф, геологическое строение,
поскольку все это необходимо знать при выборе методики разведки. Так же
на выбор методики разведки существенное значение оказывает категория
сложности месторождения, характеристика руд и рудных тел. Изучив все
указанные аспекты мы разработаем методику разведки Туганского
месторождения, запланировав весь необходимый комплекс работ.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1. Географическое и административное положение.

Туганское циркон-ильменитовое россыпное месторождение расположено в 32
км. к северо-востоку от г. Томска, в Туганском районе Томской области.

В пределах географических координат 56,36-56,46 северной широты
85,04-85,28 восточной долготы. Район сравнительно хорошо обжит и
соединен крупным промышленным центром г. Томском железной дорогой
Томск – Белый Яр, которая проходит непосредственно через месторождение,
а железнодорожная станция Туган (с.Малиновка) расположена на площади
месторождения. В 4 км. от станции находится село Александровка,
являющиеся административным районом, центром где сосредоточены районные
организации.

На базе нерудного сырья Туганского месторождения построился завод
стройматериалов – силикатных блоков, расположенный в 2 км. от северного
участка месторождения.

Все населенные пункты связаны между собой грунтовыми дорогами, а с
Томском железной дорогой.

Коренное население русские, но значительный процент составляют
перемещенные лица: поляки, немцы, латыши и западные украинцы. Основное
занятие населения, сельское хозяйство с животноводческим уклоном.

Из зерновых культур производится пшеница, рожь, овес, ячмень.

Электроэнергией район снабжается за счет высоковольтных линий,
соединяющих мощные электростанции Кузбасса с Томском.

Лесоматериалом и частично топливом район снабжается за счет лесных
массивов, расположенных в районе месторождения. Каменный уголь завозится
из Кузнецкого бассейна, в частности, его Анжеро-Судженского района.

Водные ресурсы района, непосредственно примыкающего к Туганскому
месторождению, ограничены, так как дебит протекающих вблизи рек невелик.
Местные жители пользуются водой преимущественно из колодцев. Для
обеспечения населения и производственных предприятий водой для бытовых и
технических целей могут быть использованы воды р.Киргизски, протекающей
в юго-западной части месторождения, а также артезианские воды.

Гидрографическая сеть имеет решетчатый тип. Главная водная артерия
р.Томь протекает в 30 км. к юго-западу от месторождения. В
непосредственной близости протекает р.Мутная, расположенная к
северо-востоку от месторождения и течет в юго-западном направлении. В 2
км. к юго-западу от месторождения р.Мутная впадает справа в
р.Киргизку-правого притока р.Томи.

На всем протяжении р.Мутная принимает ряд мелких притоков, из них
наиболее значительны: правый р.Сарла и левые р.Туган, Малиновка и
Вайцеховское. Русло Мутной сильно меандрирует, ширина его обычно не
более 4-6 метров. Суммарный расход воды реки Мутной и реки Тугана в
меженный период около 400 кубометров /час.

Водораздельные пространства сравнительно широкие, слабо всхолмленные,
местами заболочены и затаежены. Лесной покров в районе представлен
преимущественно березовыми, пихтовыми и еловыми разностями реже сосны и
осины.

Стройматериалы: кремнистые песчаники, известняки, строительные пески,
кирпичные суглинки и гравий. Этими материалами обеспечен район.

Климат континентальный с коротким, но жарким летом и холодной,
продолжительной зимой. Максимальная температура воздуха +27 С,
минимальная –0,4 С. Абсолютная минимальная температура в январе – 55 С,
при среднемесячной – 19,1 С. Наиболее дождливый месяц июль. Меньше всего
осадков в феврале. Мощность снегового покрова в конце зимы 52-65 см.

Глубина сезонного промерзания почвы колеблется от 0.8 м. на участках с
неуплотненным снегом до 1.8 м. при оголенной поверхности и только в
случае влажного грунта достигают 3.3 м. Вечной мерзлоты не встречено,
ветры преобладают южного и юго-западного румбов. Средняя скорость до 5
м/сек. зимой, летом 3,1-3,6 м/сек.

В орографическом отношении район расположен в области, переходной от
Западно-Сибирской низменности к Томь-Колыванской складчатой зоне, Что
обуславливает общий наклон рельефа к северу.

По характеру рельефа вся территория между городами Томском и Асино
представляет собой слабо всхолмленную равнину с характерными формами
рельефа, расчлененную сравнительно глубоко врезанными долинами рек.

Максимальные отметки колеблются в пределах 190-200 м. и только в районе
Николаевки повышаются до 224-226 м.

Склоны долин пологие обычно задернованы, покрыты кустарником и редким
лесом. В долинах рек выделяются пойменная и одна-две надпойменных
террасы. Пойменная терраса большой частью заболочена и покрыта мелкими
зарослями.

1.2. Геологическое строение месторождения.

Туганское месторождение расположено на юго-восточной окраине
Западно-Сибирской низменности, вдоль обрамления Колывань-Томской
складчатой зоны, которая в этой части именуется Томским валом.

Продуктивные ильменит-цирконовые пески приурочены к линии погружения
полеозойского фундамента в сторону Западно-Сибирской низменности.

Литология и стратиграфия

В геологическом строении месторождения принимают участие палеозойские
породы с развитой на них корой выветривания, рыхлые меловые,
палеогеновые, неогеновые и четвертичные отложения.

Палеозой

В районе месторождения палеозойские породы представлены глинистыми
сланцами, алевролитами и песчаниками нижнего карбона.

Магматические (дайковые породы).

Дайка диорит диабазового состава вскрыта скважиной на северо-восточной
окраине (село Александровское). Она на интервале 50-70 метров
интенсивно выветрена. Порода темного цвета и обладает
тонкокристаллической структурой. Обусловлена сильной трещиноватостью и
наличием плоскостей скольжения.

Кора выветривания. Породы нижнего карбона в верхней части повсюду
изменены процессами выветривания. Мощность коры выветривания колеблется
от 1,50-20 м.

В полном разрезе коры выветривания выделяются три зоны: сапролит,
структурный элювий и зона элювиальных глин и супесей. В скважинах также
установлено присутствие явно переотложенной коры выветривания.

Для продуктов коры выветривания очень характерно глубокое химическое
изменение материнских пород, в результате которого остается только
комплекс устойчивых минералов.

Таким образом продукты коры выветривания, содержащие повышенные
количества полезных минералов, при размыве в благоприятной обстановке
давали промышленные россыпи.

Возраст коры выветривания определяется в пределах верхний мел –палеоген.

Меловые и палеогеновые отложения.

К северо-западу от линии погружения палеозойского фундамента,
отделяющего Колывань-Томскую складчатую зону от Западно-Сибирской
низменности, пользуются широким площадным развитием рыхлые отложения
верхнего мела и палеогена.

Симоновская свита.

В районе месторождения мел представлен сеноман-туронскими
песчано-глинистыми отложениями и вскрывается только скважинами на
поисковых и разведочных линиях. Мощность толщи на месторождении
достигает 95 м при движении в сторону низменности и полностью
выклинивается у выступа палеозойского фундамента.

Верхнемеловые осадки представлены песками, глинами. Местами свита
представлена горизонтом с частым чередованием тонкозернистого
каолинизированного кварц полевошпатового слюдистого песка с темно-серой
глиной и включениями мелкого растительного детрита. Слоистость
горизонтальная. Пески серые и беловато-серые кварцево-полевошпатовые
каолинизированные, слюдистые, мелко- и среднезернистые с обугленными
растительными остатками, образующими тонкие прослойки, и мелкими
включениями янтаря.

Верхнемеловые глины. Темно-серые с коричневатым или зеленоватым оттенком
с прослойками тонкозернистого полимиктового песка иногда с редкими
растительными остатками. Они имеют в составе тяжелой фракции
ильменит-лейкоксен-цирконовую ассоциацию минералов при низком содержании
граната.

Кусковская свита.

Продуктивные кварцево-каолинитовые пески в унифицированной
стратиграфической схеме, выработанной в 1961 году СНИИГГИМСом,
переименован кусковской свитой, вместо туганской, хотя кусковская
россыпь является одной из многих и далеко не из самых крупных россыпей
Туганского месторождения.

Первый горизонт распространен только в северо-западной части
Чернореченского участка, где подстилает продуктивные пески. Он
представлен плотными, зеленовато-серыми листоватыми глинами, местами
имеющими правильную или волнистую горизонтальную слоистость, выраженную
чередованием прослойков светлых или темных тонов. В составе тяжелой
фракции резко преобладает пирит, а иногда сидерит. Пирит дает небольшие
шарообразные и треугольные стяжения, напоминающие псевдоморфозы по
радиоляриям и диатомеям.

Из других минералов в тяжелой фракции встречены рудные, лейкоксен и
циркон

Второй горизонт (продуктивные пески) представлен песками серовато-белыми
мелко – и тонкозернистыми кварцевыми со значительным количеством
глинистого каолинового материала и промышленными скоплениями титановых
минералов и циркона. Продуктивные пески залегают на нижележащих
зеленоватых глинах без видимого несогласия.

Пески сложены группой устойчивых к выветриванию минералов. Тяжелая
фракция представлена ильменит-лейкоксен-цирконовой ассоциацией
минералов. В составе тяжелой фракции в небольшом количестве встречаются
дистен, андалузит, силлиманит, ставролит, турмалин, зеленая роговая
обманка, эпидот, цоизит, тремолит, монацит и хромшпинель.

Зерна ильменита обычно крупнее зерен циркона и монацита. Зерна
последних, как правило хорошо окатаны. Ильменит-лейкоксенизирован.
Степень лейкоксенизации неодинакова и меняется как по скважинам в
пределах одной и той же разведочной линии, так и в каждой скважине по
мощности.

Ильменит лейкоксенизирован чаще всего в верхних частях разреза. В
тяжелой фракции содержатся аутигенные, рутил, анатаз, брукит, и иногда
единичные зерна пирита. Легкая фракция имеет кварцевый состав с редкими
зернами полевых шпатов и примесью каолинового материала до 20%.
Встречаются единичные листочки мусковита.

Третий горизонт. Сложен черными песками рыхлыми или слабо
сцементированными мелко и среднезернистыми. Горизонт залегает на
кварцево-каолиновых песках и чаще всего начинается крупнозернистыми
песками с гравием или галькой.

Мощность слоя колеблется в пределах от 0 до 30 м. при средней 10 м.

Четвертый горизонт. Сложен сливными кремнистыми песчаниками. Площадь
распространения кремнистых песчаников на Кусковско-Ширяевском и Северном
участках приблизительно совпадаетс контуром развития нижележащих черных
песков.

Мощность слоя колеблется в пределах от 0 до 7 м. при среднем 2,5 м.

Все четыре горизонта кусковской свиты встречены только в одной скважине
2012 Чернореченского участка.

Новомихайловская свита.

Песчано-глинистые отложения новомихайловской свиты на
Кусковско-Ширяевском и Северном участках контролируются уступообразным
погружением фундамента. На Южно-Александровском участке отложения
новомихайловской свиты сохранились в виде отдельных небольших
линзовидных пятен в отрицательных формах рельефа палеозойской
поверхности, а на Малиновском участке и прилегающих к нему площадях
Томского вала они смыты. На линии деревень Ольговка – Ущерб и Б. Кусково
– Воронино контур распространения осадков новомихайловской свиты резко
поворачивает в сторону Томского вала.

Новомихайловская свита представлена песками, алевритами, лигнитами и
разнообразными глинами.

Пески мелко – и среднезернистые. Степень сортировки песков различная и
представлена от хорошо сортированных до несортированных. Были встречены
фракции сортированные на две резко обособленные размерности.

Мощность свиты колеблется от 0 до 90 метров.

Копыловская свита.

Отложения копыловской свиты развиты на Чернореченском участке, где
встречены на линиях 62, 63, 65 и обнажаются в левом борту долины р. Б.
Киргизки. Кровля свиты располагается в пределах отметок от 120 до 150 м,
подошва не опускается ниже 100 м. Состав тяжелой фракции в процентах
следующий: рудные 69-77, лейкоксена 10-12, циркона 8-10 и остальные
минералы – гранат, эпидот, цоизит, роговая обманка, тремолит содержатся
в количествах менее 1%. Мощность свиты колеблется от 0 до 30 м.

Четвертичные отложения.

Отложения четвертичного возраста развиты в районе месторождения
повсеместно, как на водораздельных пространствах, так и по долинам рек
Томи, Б. Киргизки, Мутной и их притоков и закрыты сплошным чехлом
покровных суглинков. Четвертичные осадки, залегающие под покровными
суглинками средне – верхнечетвертичного возраста, обнажаются лишь в
бортах долин рек и некоторых притоков.

Четвертичные отложения представлены глинами, суглинками, супесями,
песками с гравием и галькой. Пески преимущественно мелкозернистые редко
среднезернистые. Отмечается хорошая сортировка по крупности зерен.

Состав легкой фракции кварцево-полевошпатовый. Глинистые минералы имеют
гидрослюдистый состав.

Кочковская свита.

Отложения кочковской свиты пользуются широким распространением по
левобережью р. Мутной и в юго-восточной части площади и приурочены в
основном к водораздельным пространствам.

Они залегают на размытой поверхности отложений новомихайловской свиты и
местами на коре выветривания палеозоя по окраинам Томского вала.

Мощность свиты 15-30 метров.

Краснодубровская свита.

Отложения краснодубровской свиты распространены на водораздельных
пространствах и не опускается ниже 140 метров.

На Томь-Яйском водоразделе осадки свиты выделены К.В.Радугиным и
Н.В.Григорьевым под названием «тайгинских глин» и отнесены к
озерно-болотным образованиям. Они залегают на глинах кочковской свиты.
Осадки свиты состоят из серых иловых глин, обогащенных известковистым
материалом, суглинков, супесей. В основании свиты местами наблюдается
прослои кварцево-полевошпатовых песков с галькой.

По данным Н.В. Григорьева, К.В. Радугина и Г.Ф. Букеевой образования
свиты относятся к среднечетвертичному времени.

Мощность свиты 10-20 метров.

Отложения четвертой надпойменной террасы р. Томи.

Отложения террасы распространены на правобережье р. Черной и по
левобережью р. Б. Киргизки. Они залегают на размытой поверхности
отложений палеогена и в редких случаях на коре выветривания палеозойских
пород. Терраса сложена полимиктовыми мелкозернистыми песками, глинами,
суглинками с галечниками в основании.

Средний-верхний отдел (нерасчлененные). Эти отложения пользуются самым
широким распространением и перекрывают сплошным чехлом нижележащие
осадки. Они представлены покровными суглинками, которые относят к
элювиально-делювиальным образованиям, а также линзам полимиктовых песков
с маломощными прослойками глин и супесей. Суглинки от серого до
темно-бурого цвета, плотные, иногда микропористые, карбонатные.

Мощность покровных отложений колеблется в пределах от 3 до 16 метров.

Верхний отдел. Представлен отложениями трех надпойменных террас,
развитых по долинам рек Б. Киргизки, Мутной и их притоков.

1. Отложения первой надпойменной террасы распространены отдельными
изолированными друг от друга участками по левобережью р. Б. Киргизки в
районе д. Конинино, на западном фланге Кусковско-Ширяевского участка и
по правобережью р. Мутной между д. Москали и Александровское. Отложения
террасы представлены буроватыми, серыми полимиктовыми песками тонко и
мелкозернистой размерности с прослойками бурых глин, суглинков, супесей
и гравийно-галечниковым горизонтом в основании. Цоколь террасы не
опускается ниже 90-120 м. Высота террасы 10-15 м, ширина 0,3-3 км.
Поверхность плоская, ровная, бровка отчетливо выражена. Мощность
террасовых отложений достигает 30 метров.

2. Отложения второй надпойменной террасы имеют сплошное распространение
по правобережью р. Б. Киргизки от д. Штамовка до д. Б. Кусково, при
средней ширине 3,5 км. Вверх по долине реки отложения террасы
встречаются отдельными участками по обеим ее бортам. Терраса сложена
мелкозернистыми полимиктовыми песками с редкими прослойками
карбонатизированных глин, суглинков и горизонтами галечников в
основании, залегающими на цоколе высотой 5-7 метров. Подошва террасы
опускается ниже 80 метров. Мощность террасовых отложений 10-30 метров.

3. Отложения третьей надпойменной террасы прслеживаются по обеим бортам
долины р. Б. Киргизки между д. Конинино- Камчатка. От устья реки Мутной
по правобережью ее развиты широкой полосой (1,5 км.) осадки третьей
надпойменной террасы до середины Кусковско-Ширяевского участка. Далее
вверх по обеим склонам долины р. Мутной отложения террасы прерывисто
прослеживаются до д. Ущерб в виде узкой полосы шириной 150-200 метров.
Терраса сложена мелкозернистыми полимиктовыми песками с редкой хорошо
окатанной галькой и гравийно-галечниковым горизонтом в основании.
Подошва террасы залегает на абсолютных отметках в пределах 75-100
метров. Мощность отложений 5-15 м. Поверхность террасы ровная плоская,
заболоченная.

Современные отложения.

Они прослеживаются узкой полосой по рекам Б. Киргизка, Мутной и
некоторым их притокам и представлены глинисто-илистыми образованиями с
песчаным горизонтом в основании. Высота поймы колеблется в пределах от
0,5 до 3 метров.

Производились спектральный и химические анализы образцов, из пород
различных стратиграфических подразделений мезокайнозоя.

Спектральные анализы. Сравнение результатов анализа пород различного
возраста устанавливают

· частоты встречи различных элементов приблизительно одинаковы.

· во всех отложениях отсутствует олово, серебро и молибден.

· в «черных» песках отсутствует цинк, встреченный во всех остальных
стратиграфических единицах.

· одинаковые по характеру кривые содержаний различных элементов в
породах различного возраста, видимо, указывают на общие участки сноса.

· отсутствие цинка в «черных» песках показывает, что упомянутый элемент
не переносится гумусовыми растворами.

Химические анализы. Кальций магний в отложениях мезозойкайнозоя
содержится много ниже кларковых содержаний этих элементов в земной коре
(кларки по Виноградову). Они видимо выносились из этих отложений.

Анализ карбонатов показывает ничтожно малое содержание карбонатов магния
во всех стратиграфических горизонтах, причем, содержание карбоната
магния закономерно падает в стратиграфической колонке сверху вниз.
Содержание карбонатов кальция и железа во всех свитах невысокое.
Содержание карбоната железа обычно возрастает от 1% до 4% в «черных»
песках и в отложениях верхнего мела.

1.3. Характеристика основных рудных тел

Месторождение состоит из отдельных линзообразных промышленных россыпей
значительных размеров с относительно равномерным содержанием полезных
компонентов по ним. Плотик на промышленных участках относительно ровный
и имеет в целом некоторый уклон на СЗ в сторону низменности. На
месторождении выделено 3 основных участка, в пределах которых необходимо
производить детальную разведку.

Северный участок. Вытянут в северо-восточном направлении и захватывает
площадь 31,1 квадратный километр, причем промышленная часть россыпи
занимает 5,1 квадратный километр. Участок разведан скважинами
немеханического колонкового бурения и частично комплектами ручного
бурения в местах неглубокого залегание россыпи. Всего пройдено 21
разведочная линия по магнитному азимуту 311 градусов вкрест простирания
россыпи по сеткам 400 на 200 м и 200 на 100 м, на которых размещено 190
скважин.

Из общего количества пробуренных скважин в подсчете запасов участвуют 87
с повышенным содержанием полезных компонентов в песках, остальные
скважины не имеют кондиционных содержаний рудных минералов в
продуктивной тоще.

Количество скважин, пробуренных в сетке 400 на 200 м. составляет 109, из
них участвуют в подсчете запасов 32.

Количество скважин, пробуренных по сетке 200 на 100 м, составляет 81, из
них участвуют в подсчете запасов 55.

Площадь между разведанными линиями 15 и 23 разведана по сетке 200 на 100
м. с незначительными отклонениями от принятых расстояний и запасы
подсчитаны по категории В.


по категории С1. Отклонения от принятых расстоянии здесь является
исключением.

Для проверки данных бурения проходились контрольные шурфы.

Проходка шурфов была частично осуществлена вручную и частично КШК-25 на
площадях с залеганием подошвы продуктивной толщи не глубже 25-30 м.

Всего в контуре подсчета запасов проконтролировано 9 скважин, что
составляет 23,1% от общего количества выработок, участвующих в
подсчетах.

Кусковско-Ширяевский участок. Вытянут в северо-восточном направлении по
обоим сторонам реки Мутной вдоль железнодорожной линии Томск-Асино. Он
занимает площадь 71,4 кв. км, причем промышленная часть россыпи
находится на площади 28,1 кв. км.

Участок разбурен скважинами механического колонкового бурения по сетке
400 на 200 м. и 200 на 100 м, где размещено 25 скважин. Всего пройдено
30 разведочных линий по магнитному азимуту 311 градусов вкрест
простирания россыпи.

Из общего количества пробуренных скважин в подсчете запасов участвуют
344 с промышленным содержанием полезных компонентов. Остальные скважины
не имеют в продуктивных отложениях кондиционных содержаний рудных
минералов.

Количество скважин, пробуренных по сетке 400 на 200 составляет 389, из
них участвуют в подсчете запасов 322.

Количество скважин, пробуренных по сетке 200 на 100 м. составляет 36, из
них участвуют в подсчете запасов 22.

Площадь между разведочными линиями 1 и 44 частично разведана по сетке
200 и 100 м. и запасы подсчитаны по категории В.

Остальная площадь разведана по сетке 400 на 200 м. и запасы подсчитаны
по категории С1. Отклонения от принятых расстояний здесь являются
исключением.

Россыпь залегает на участке сравнительно глубоко и во вскрышной части ее
лежит горизонт кремнистых песчаников, которые значительно осложняют
проходку горных выработок. В период работы была попытка пробить
контрольный шурф вручную, но из-за значительной осложненности
горно-технических условий шурф добит не был. Однако следует сказать, что
шурфы, пройденные на трех других участках месторождения для контроля
буровых работ на площадях с менее сложными горно-техническими условиями
дают удовлетворительную сходимость.

Так, на Малиновском, Южно-Александровском и Северных участках
проконтролировано шурфами соответственно 20%, 14,5% и 23,1% скважин из
общего количества выработок.

Таким образом в пределах месторождения на площадях с относительно
неглубоким залеганием россыпи, проконтролировано шурфами до 20%
пробуренных скважин и получена удовлетворительная сходимость.

Учитывая результаты сопоставления контрольных шурфов и скважин на трех
участках Туганского месторождения, запасы на площади, разбуренной по
сетке 200 на 100 на Кусковско-Ширяевском участке, отнесены к категории
В.

Россыпь Кусковско-Ширяевском участке с востока ограничивается
забалансовым блоком и оконтуривается поисковой линией 12, а на западе
линиями 42, 49, 55.

Чернореченский участок. Вытянут в ЮЗ-СВ направлении и занимает площадь
63,3 кв. км, промышленная часть россыпи занимает 4,1 кв. км. Участок
разведан скважинами механического колонкового бурения. Всего пройдено 10
поисково- разведочных линий, по магнитному азимуту 311 градусов вкрест
простирания россыпи по сетке 1600 на 400, на которых размещено 89
скважин.

Из общего количества пробуренных скважин в подсчете запасов участвуют 9
с промышленным содержанием полезных компонентов в песках. Запасы
подсчитаны по категории С2.

Россыпь с запада и востока оконтурена линиями 63 и 61.

Всего на Туганском месторождении пройдено 1123 скважины или 56614,7 м, в
том числе количество дефектных скважин 83 или 2863,6 м, что составляет
5% от общего метража бурения. Дефектные скважины пробурены в основном в
начальную стадию ведения геолого-разведочных работ, в период разработки
технологии бурения по рыхлым толщам. Часть скважин отнесена к дефектным
из-за плохого выхода керна по продуктивным толщам и невозможности
использования их при подсчете запасов. Значительное количество скважин
отнесено к дефектным из-за сложных геологических условий и бурения при
переходе в трещиноватые кремнистые песчаники.

1.4. Группа сложности

Туганское месторождение относится ко второй группе по классификации В.М.
Крейтера: характеризуется сложностью геологического строения,
изменчивыми мощностью и внутренним строением тел полезного ископаемого и
неравномерным распределением основных ценных компонентов. На Туганском
месторождении при детальной разведке выявление запасов категории А
нецелесообразно вследствие недостаточной эффективности и высокой
стоимости геологических работ. Запасы Туганского месторождения
относящиеся к этой группе разведаны по категориям В и С1.

2. ВЕЩЕСТВЕННЫЙ СОСТАВ РУД

2.1. Природные разновидности руд, их минеральные
и химические составляющие.

Туганские россыпи расцениваются как уникальное комплексное
месторождение. Характерной особенностью его является то, что тяжелая
фракция песков на 90-95% состоит из рудных минералов: ильменита,
циркона, рутина, лейкоксена и монацита. Другие минералы, в том числе и
вредные примеси, в тяжелой фракции содержатся в незначительных
количествах.

Нерудная часть россыпи состоит в основной массе из чистых кварцевых
песков и каолинового материала. Такое благоприятное сочетание полезных
компонентов и хорошая обогатимость песков позволяют полностью
использовать промышленностью все продукты переработки песков.

Рудные пески имеют следующий средний минеральный состав (по 200 пробам):

Кварц и обломки кремнистых пород
75%.Полевые шпаты
1,2%.Каолинит 20,4%.Циркон
0,68%.Ильменит 1,65%.Лейкоксен и рутил
0,27%.Монацит
0,03%.Хромпикотит 0,02%.Ставролит 0,02%.Дистен

0,04%.Турмалин
0,10%.Гранат

0,01%.Эпидот
Прочие (анатаз, брукит, сфен, амфиболы,
силлиманит,
андалузит и другие.)
1-2%.

По внешнему виду продуктивные пески всех участков Туганского
месторождения совершенно одинаковы.

Гранулометрическая характеристика их и распределение минералов по
классам крупности, а также химические анализы исходных песков приводятся
по данным ВИМСа, в котором изучался вещественный состав и обогатимость
рудных песков по технологическим пробам, отобранным со всех участков
Туганского месторождения.

По гранулометрическому составу пески представляют собой тонкий материал.
Средние данные по каждой россыпи показывают достаточное постоянство
гранулометрического состава рудных песков. Почти все промышленные рудные
минералы сосредоточены во фракции 0,15+0,043 мм. Циркон сосредоточен во
фракции 0,10+0,043 мм, а титановые минералы во фракции 0,15+0,043 мм. И
мельче до 0,030 мм.

Полезные ископаемые рудных песков характеризуются следующими чертами.

Ильменит – основной титаносодержащий минерал россыпи. В основном
представлен слабо окатанными зернами неправильной формы. Степень
лейкоксенизации ильменита весьма значительна, из-за чего его зерна имеют
разную окраску от черной до темно-бурой и даже коричневой у наиболее
сильно лейкоксенизированных зерен. Среднее содержание TiO2 в ильмените
составляет около 60%, FeO-1,7%, Fe2O3-23,7%, Cr2O3-0,78%. Удельный вес
ильменита уменьшается по мере его лейкоксенизации, сохраняясь в пределах
4,0-3,8. Параллельно с этим падает магнитная восприимчевость
ильменитовых зерен. По отдельным участкам месторождения
характеризующимся повышенным содержанием в песках гумусовых веществ,
поверхность зерен ильменита частично покрыта пленками органического
происхождения, заметно влияющих на его флотационное свойство. Эти
участки гумуфированных песков наблюдаются на Кусковско-Ширяевском и
Северных россыпях, где они приурочены обычно к кровле продуктивных
слоев.

Лейкоксен – образовался в результате лейкоксенизации ильменита.
Представлен зернами неправильной формы, имеющими размер от
тонкодисперсных частиц до зерен крупностью в 0,2 мм и даже крупнее (в
основном 0,12 –0,18 мм). Так как некоторые зерна лейкоксена имеют размер
больший, чем размер зерен ильменита, и несколько иное строение, то можно
предполагать, что они имеют и другое происхождение, чем подавляющая
масса лейкоксеновых зерен. Такие зерна имеют пористое строение, меньшую
магнитную восприимчивость и малый удельный вес. Цвет этих зерен
светло-кремовый, кремово-бурый и кремово-серый. В пробах их содержалось
мало, но следует иметь в виду, что в процессах гравитационного и
магнитного обогащения такие зерна могут легко переходить в промежуточные
продукты.

Рутил – образован за счет лейкоксена. Зерна его имеют внешний вид,
сходный с лейкоксеном. Средний размер зерен рутила в пределах от 0,05 до
0,12 мм. Удельный вес несколько выше чем у лейкоксена. Цвет желтоватый
до желтовато-бурого. Очень слабо магнитен. Отмечено присутствие в пробах
отдельных зерен первичного обломочного рутила (от ед. знаков на
Ширяевском участке и максимально 0,04% на Малиновском участке).

Таким образом, все титаносные минералы Туганской россыпи представлены
разностями переходных форм от ильменита до вторичного рутила, что при
обогащении сырья потребует несколько особый подбор технологических
режимов обогащения, связанных с очень широкими пределами изменения
свойств обогащаемого продукта.

По содержанию основных титановых минералов сырье Малиновского,
Южно-Александровского и Северного участков месторождения имеет примерно
одинаковый состав(соответственно содержание в пробах 2,01; 2,23;
2,14%). Точно также сходные между собой Кусковский и Ширяевский участки
месторождения, в которых содержание титановых минералов значительно
выше, соответственно 3,03 и 2,88%.

Циркон – встречается в виде трех разновидностей; из которых первая,
преобладающая в россыпях, представлена бесцветными призматическими
неокатанными зернами простой формы (комбинация призм и пирамид первого и
второго рода), вторая – белыми и коричневыми неокатанными зернами (
встречается очень редко), третья – розоватыми и фиолетовыми окатанными
зернами. Размеры зерен циркона от 0,06 до 0,1 мм. Важной особенностью
зерен циркона являются наличием в них включений твердой, жидкой и
газовой фаз. При этом довольно часто в цирконе присутствуют включения
магнитных минералов: магнетита и ильменита. Зерна с такими включениями,
обладают несколько повышенными магнитными свойствами и могут переходить
при сепарации в магнитную фракцию. Прочие включения (сульфиды, рутил,
жидкая и газовая фазы) существенного влияния на поведение частиц
циркона в процессах обогащения не оказывают. Содержание в цирконе
Туганского месторождения ZnO2 по данным разных исследователей составляет
63,5%, SiO2 от 30,61 до 33,85%, HfO2-1,24%. Удельный вес зерен циркона
составляет 4,65-4,7. Магнитная восприимчевость зерен без магнитных
включений не превышает 4,1*10 минус шестой на кубический см./г.

Монацит – представлен хорошо окатанными несколько уплотненными зернами.
Частицы имеют небольшой размер и концентрируются в классе 0,074 мм.
Удельный вес монацита 4,7. Цвет бледно-желтый и до бледно-зеленого. На
поверхности частиц присутствуют пленки гидроокислов железа и окислов
редких земель, меняющие цвет минерала до красновато-бурого.

Кварц – основной минерал россыпи 75-88%. Зерна кварца имеют
разнообразную величину и форму, но основная его масса сосредоточена в
классе 0,074 мм. Наиболее тонкие частицы, по-видимому, имеют размер 5-10
микрон, но присутствуют в сырье в относительно малых количествах. Зерна
кварца в основном бесцветны, кроме некоторых самых крупных частиц,
имеющих серую розоватую окраску. В отдельных пробах наблюдалось
присутствие на зернах кварца пленок гидроокислов железа, сообщающих ему
окраску (розовую и ржаво-бурую). В отдельных зернах отмечено присутствие
включений магнетита и титановых минералов. Интенсивно ожелезенные зерна
и зерна, содержащие включения магнитных минералов, могут переходить при
обогащении в магнитные фракции, кроме того, зерна кварца, имеющие в себе
включения тяжелых минералов, могут плохо отделяться от рудных
концентратов гравитационными методами. Наличие пленок на поверхности
частиц может ухудшить результаты флотации и вызвать необходимость
применения для получения некоторых продуктов операции флотооттирки.

Каолинит – основной минерал иловой фракции сырья Туганского
месторождения. Во фракции 15 мм. его содержится более 80%. Особенна
богата им фракция 5 мм. Некоторые исследованные в Базовой лабаратории
пробы сырья Туганского месторождения имели не белую или розовую, как
обычно, окраску иловой фракции, а темную, что явилось следствием
заражения этой фракции гумусовыми веществами. Содержание каолинита в
россыпях различно по разным участкам месторождения и составляет в
среднем около 20%.

Вредные примеси. Согласно существующим техническим условиям на
ильменитовые, рутиловые, монацитовые концентраты, кварц и каолиновое
сырье вредными или вернее нежелательными примесями, ухудшающими качество
минерального сырья и усложняющими его обогащение и переработку, можно
считать следующие:

Примесь хрома обусловлена присутствием в россыпях минерала хромпикотита.
Хромпикотит в виде изоморфной примеси в ильмените не содержится, поэтому
он может выделятся в отдельные фракции в прцессе обогащения песков.
Обычно концентрируется хромпикотит в электромагнитной фракции вместе с
ильменитом.

На ильменитах в виде органо-минеральной пленки содержится органическое
вещество, адсорбирующее каолинит и кварц. Последние в какой-то мере
повышают в ильменитовых концентратах содержание Al2O3 и SiO2 и несколько
разубоживают его. Эти пленки легко отделяются от зерен ильменита в
процессе оттирки на флотационных машинах. Присутствующая органика на
поверхности зерен не влияет на процессы обогащения и почти не
сказывается на качестве минерального сырья.

Фосфор установлен только в монаците, в других минеральных формах не
встречен.

Присутствие примазок гидроокислов железа на кварце ухудшает его качество
как сырья для стекловарения, поэтому необходима специальная отработка
его в плотных пульпах для удаления пленок.

Остальные примеси в виде тонких включений кварца в лейкоксене,
газо-жидких и минеральных включений в цирконах не влияют существенно на
качество концентратов.

3. МЕТОДИКА РАЗВЕДКИ ТУГАНСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ

3.1. Обоснование принятой методики

Таким образом, основываясь на знаниях о климате, рельефе, геологическом
строении и свойствах руд Туганского месторождения мы выбрали описанную
выше методику разведки.

Основу разведочных работ составляют горные выработки – небольшие
скважины, расположенные с определенной частотой. Выбор именного такого
вида разведочных работ вызван тем, что месторождение является россыпным
и состоит из отдельных линзообразных россыпей, которые необходимо
разведать. Поскольку глубина залегания небольшая, то выбран именно метод
бурения неглубоких скважин. Для проходки горизонтальных горных выработок
глубина залегания линз велика. В некоторых местах, где линзы залегают
близко к поверхности планируется прохождение шурфов.

Частота разведочной сети была выбрана на основании того, что
месторождение состоит из отдельных линзообразных промышленных россыпей,
которые необходимо захватить.

Геофизические работы вызваны необходимостью контролировать технические
показатели скважин. Комплекс геофизических работ так же предоставит
новую, более полную и достоверную информацию о литологии и физических
свойствах пород, слагающих месторождение.

3.2. Технические средства разведки

Технические средства разведки выбираются в зависимости от различных
факторов, а именно

· геологические (характер связи природных скоплений полезных ископаемых
с элементами геологического строении, условия залегания, морфология,
строение и состав природных скоплений полезных ископаемых);

· горно-технологические (предполагаемые способы вскрытия и разработки
месторождения, гидрогеологические условия, горнотехнические свойства
полезного ископаемого и вмещающих пород);

· географо-экономические факторы (наличие и близость действующего
горнодобывающего предприятия, степень экономического развития района)

Из технических средств, учитывая указанные выше факторы, необходимо
использовать: механическое колонковое и ручное бурение для
непосредственного отбора проб; комплекс геофизических методов для
получения дополнительных гидрогеологических и инженерно-геологических
сведений.

3.3. Обоснование геометрии плотности разведочных выработок

Исходя из геологических особенностей месторождения, размеров и
морфологии рудных тел, закономерностей размещения их, мы считаем
целесообразным применение резко разреженной разведочной сети. При такой
сети поисковые профили строго распределены вкрест простирания россыпей в
полосе вдоль зоны погружения палеозойского фундамента в сторону
низменности и расстояния между ними, исходя из размеров россыпей нужно
подобрать оптимальные.

Поисковые работы будут вестись параллельными профилями ориентировки
через 3400 м. между профилями со скважинами на профилях через 400-800 м.

Применение этой методики позволит быстро выявлять площади
распространения продуктивных песков, прислоненных к линии погружения
палеозойского фундамента, а также установить наличие среди них россыпей.

В следующую стадию поисково-разведочную сеть необходимо сгустить до 1600
на 400 м. с целью выяснения размеров, морфологии, степени изменения
полезных компонентов и других показателей рудных тел. Для получения
запасов категории С1 в наиболее благоприятных участках разведочная сеть
нужно сгустить сначала до 800 на 400 м, а затем до 400 на 200 м. Для
категории В будет применяться разведочная сеть 200 на 100 м.

Таким образом, на основании имеющихся геологических предпосылок, будут
установлены перспективные площади, где как поисковые, так и разведочные
работы будут осуществляться стадийно путем сгущения выработок.

Разведочная сетка устанавливается в соответствии с группировкой россыпей
и условиями отнесения запасов к классификационным категориям.

3.4. Методика изучения приповерхностных частей месторождения

Приповерхностные части месторождения необходимо изучить применяя
различные горные выработки. В нашем случае – это неглубокие скважины.

При разведке месторождения возможно применение механического колонкового
бурение скважин станками СБУ-ЗИВ-150 и УКБ-2-10, а также частично ручное
ударно вращательное бурение. Последнее возможно использовать на участках
с выходом продуктивных толщ на дневную поверхность или на площадях с
малой глубиной залегания россыпи при отсутствии сливных кремнистых
песчаников.

Забурка при механическом колонковом бурении скважин производится долотом
диаметром 146 мм или 127 мм. Разубожевание продуктивных песков
осуществляется диаметром 127 или 108 мм.

В целях получения качественного кернового материала по продуктивным
пескам, учитывая их значительную обводненность, необходимо принять
особенную технологию бурения:

· бурение ведется короткими трубами и с применением ребристых
армированных коронок.

· пески разбуриваются укороченными рейсами длиной 0,6-1,0 м.

· для крепления ствола скважин в качестве промывочной жидкости
используется глинистый раствор с основными параметрами: вязкость 25-35
см, удельный вес 1,15-1,22, содержание песка не более 5%.

· подъем керна производится с применением шарикового клапана и затиркой
«всухую».

· в качестве меры предосторожности при бурении в отверстие трубного
перехода необходимо ставить заглушку так, чтобы струя промывочной
жидкости, попадая во внутрь колонковой трубы, рассеивалась спадала по
стенкам ее.

· проходка интервалов, сложенных песчаными разностями, осуществляется на
малых оборотов с подачей глинистого раствора до 30 л/мин.

· нагрузка на забой составляет 250-300 кг и складывается из веса снаряда
и дополнительной осевой нагрузки, создаваемой рычагом вручную.

· по мере подъема бурового инструмента из скважины подкачивается
глинистый раствор в скважину и держится уровень раствора у ее устья.

· по окончании бурения необходимо исключить вращение инструмента
вхолостую.

· кремнистые песчаники во вскрышной части россыпи проходятся дробовыми
коронками с применением чугунной дроби номера 2, 3, 4.

Проходка скважин ручного бурения будет осуществляться с помощью ручных
ударно-вращательных станков с начальным диаметром 6 мм. Продуктивный
горизонт пересекается диаметром 4, 5 мм. Проходка продуктивного пласта
необходимо производить короткими рейсами 0,3-0,4 м. Если в процессе
углубки скважины будет наблюдаться осыпание стенок, то перед дальнейшей
проходкой необходимо произвести ее чистку. Проходка глинистых отложений
можно осуществлять змеевиком, песчаные разности – буровой ложкой и в
случае встречи водоносных пород – желонкой.

Принятая технология механического и ручного бурения необходимо соблюдать
при разведке всех участков месторождения.

Скважины будут пробурены вертикальные, в рыхлых толщах на небольшие
глубины, поэтому замеров азимутальных и зенитных углов при разведке
можно не производить. Выход керна по продуктивной толще и вмещающим
породам должен быть от 70 до 100% и в среднем не опускаться ниже 90%.
Скважины с выходом керна по продуктивной толще ниже 70% необходимо
перебуривать и включать в дефектную ведомость.

Контроль буровых скважин будет осуществляться шурфами, которые
проходятся непосредственно по контролируемой скважине или вблизи ее.
Проходка шурфов осуществляляеся вручную сечением 1,60 на 25 м. и 2 на 2
м с подъемом пород в бадьях или с помощью колодцекопателя КПК-25 с
сечением 8 м в диаметре.

3.5. Геофизические работы

Комплекс геофизических работ состоит из каротажа скважин, который
проводиться с целью литологического расчленения разреза, уточнения
мощностей положения контактов отдельных разновидностей пород,
определения их плотности, пористости, радиоактивности, водообильности,
магнитных и других физических свойств. По результатам каротажных работ
существенно корректируются геологическая колонка скважин и
литологические разрезы слоистых толщ, определяются опорные и
продуктивные горизонты, коррелируются данные по смежным скважинам.
Комплекс каротажных геофизических работ в скважине состоит из

· гамма-каротажа – с его помощью производится литологическое расчленение
и корреляция геологических разрезов скважин. Так же именно с помощью
этого метода возможно выявление цирконовых россыпей.

· плотностного гамма-каротажа – применяется для расчленения пород по
плотности и пористости. В разрезе скважины можно выделить прослои
плотных известняков, рыхлых песчаников и другие геологические
образования, заметно отличающиеся по плотности или пористости.

Так же необходимо производить контроль технического состояния скважин
при помощи геофизических методов. В частности инклинометрии и
кавернометрии.

3.6. Опробование.

С целью определения полезных минералов и мощности рудоносных песков
необходимо проводить систематическое опробование песчаных отложений
кусковской свиты. Для определения количественного содержания рудных
минералов во вскрышных породах опробования можно производить выборочно.

В процессе работ для решения геологических вопросов специальные пробы
отбираются согласно существующих инструкций для производства
литологических, спорово-пыльцовых, палеокарпологических, химических,
спектральных и других анализов.

В подавляющем большинстве случаев пробы будут отбираться по керну
буровых скважин. Небольшое количество проб планируется взять из горных
выработок.

При отборе из керна скважин ручного бурения в пробу берется весь
поднятый с опробуемого интервала песчаный материал. Из скважин
механического бурения в пробу берется на начальной стадии разведки также
весь керн. В дальнейшем в пробу берется половина керна, разделенная
вдоль его оси, другая часть керна остается в керновом ящике для
характеристики геологического разреза. Удовлетворительные данные
контроля бурения горными выработками позволяют приготавливать пробу из
части кернового материала. Учитывая значительное количество керновых
проб существует возможность приготовления пробы с меньшим начальным
весом, что существенно сокращает затраты труда на обработку проб для
подготовки их к минералогическому анализу.

Во избежание засорения пробы посторонним материалом, извлеченный из
колонковой трубы керн тщательно очищается от буровой грязи и глинистой
корки. Отобранные указанным выше способом пробы упаковываются в
матерчатые мешочки, снабжаются этикеткой и поступают в проборазделочную.

Из шурфов отбираются бороздовые, валовые и технологические пробы.

Бороздовые пробы в шурфах располагаются вертикально по двум
противоположным стенкам шурфа по всей мощности рудоносной толщи с
интервалом опробования 0,6-1,0 м при размере борозды 0,10 на 0,20 м.
Полученный материал по одноименным интервалам можно объединить в одну
пробу.

Для выработки рациональной методики отбора бороздовых проб в шурфах были
необходимо отобрать раздельно пробы с каждой стенки шурфа. Оставшийся
после обработки проб материал собирается в одну пробу и, таким образом,
готовится одна проба материала с четырех стенок, которая считается
основной.

В начальной стадии разведочных и поисковых работ с целью установления
закономерностей распределения рудных минералов в различных толщах,
опробование будет производиться с учетом литологического состава.
Интервалы опробования различны и колеблются в довольно значительных
пределах. Так, минимальная мощность интервала опробования составляет
0,25-0,15 м, редко опускаясь до 0,10 м; максимальный же интервал пробы
по однородной породе составляет 0,5-1,0 м и в виде исключения
поднимается до 2,0-2,5 м. В дальнейшем опробуемый интервал можно принять
равным 1,0 м, что обусловлено минимальной мощностью, входящей в подсчет
запасов, которая установлена кондициями для Туганского месторождения.

При отборе валовой пробы песок с опробуемого материала извлекается из
шурфа и складируется на специально расчищенную площадку. Весь выкид
тщательно перелопачивается и каждая 10 лопата поступает в пробу, затем
материал собирается в конус, который разворачивается в диск высотой 0,10
– 0,15 м. Далее из диска на всю мощность отбирается крестовой бороздой
шириной 0,10 м проба весом 35-50 кг, которая поступает на промывку на
лабораторные концентрационные столы.

Технологические пробы отбираются по кондиционным пескам из шурфов и
скважин.

Из шурфов в пробу поступает весь материал с продуктивного пласта,
который перелопачивается и методом кольца и конуса доводится до
требуемого для технологических испытаний веса. В случае отбора
технологической пробы из нескольких выработок, количество материала,
поступающего в пробу, отбирается пропорционально мощности продуктивного
пласта.

При составлении технологической пробы из скважин в пробу поступает
отвальный материал. После обработки рядовых керновых проб, причем
количество материала поступающего в пробу, отбирается также
пропорционально мощности кондиционных песков.

С целью изучения качества кварцевых песков и каолина, получаемых после
извлечения рудной составляющей, готовятся групповые пробы. Групповые
пробы составляются из отдельного материала рядовых керновых проб на всю
мощность кондиционных песков. Количество материала в групповую пробу
поступает пропорционально интервалам рядовых проб.

3.7. Обработка проб

Поступившая на обработку проба высушивается, взвешивается, с помощью
ручных валков в ней уничтожается комковатость. Затем методом кольца и
конуса проба доводится до конечного веса 150-200 гр. Одновременно с
пробой составляются два дубликата. Дубликат № 1 весом 1250-200 г и
дубликат № 2 весом 1000-400 г. Кроме того, собирается весь отвальный
материал проб для приготовления технологических, опытных, групповых и
других проб.

3.8. Аналитические работы

Все рядовые пробы, отобранные на месторождении, необходимо подвергнуть
минералогическому анализу на циркон, ильменит, лейкоксен, рутил и
монацит. Основная масса анализов будет выполняться в минералогической
лаборатории Томской комплексной экспедиции. Значительно меньше проб
будет анализироваться в базовой лаборатории при Томском Политехническом
Университете. Некоторые отдельные скважины, пройденные в начале разведки
месторождения, будут проанализированы в лаборатории Уральского
геологического управления.

Приведенная ниже таблица показывает размещение проб участвующая в
подсчете запасов по различным категориям.

№Наименование лабораторииЕдиница измеренияКоличество проб1Лаборатория
Томской комплексной экспедиции. (ТКЭ)проба79082Базовая лаборатория при
Томском политехническом Университете (ТПУ).3403Лаборатория Уральского
геологического управления.

(УГУ)654Всего проб участвующих в подсчете запасов.8313

Для оценки степени вскрытия титаносодержащих минералов анализируются
образцы циркона на содержание титана и железа. Анализы необходимо
выполнять по стандартной методике, включающей сплавление циркона с
пиросульфатом калия, выщелачивание плава и приготовление раствора для
непосредственного определения титана. Определение проводили
фотометрическим методом по интенсивности окраски диантипирилметанового
комплекса, зависящей от концентрации титана. Железо определяется по
стандартной методике, основанной на титровании Fe +3 трилоном Б при pH в
пределах от 2 до 3 в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве
индикатора. При этом титан в растворе фиксируется в виде виннокислого
комплекса. Все редкие и редкоземельные элементы, входящие в состав
исходного концентрата и продуктов его переработки, будут определяться
нейтронно-активационным анализом.

Анализ основан на измерениях радиоактивного излучения ядер, возбужденных
в нейтронном потоке реактора ИРТ-Т.

Нейтронно-активационный метод по сравнению с традиционным спектральным
эмиссионным анализом позволяет с более высокой точностью определить
содержание редкоземельных и других элементов, способных поглощать
тепловые нейтроны элементов, в анализируемых веществах.

В анализах будет использоваться относительный метод. При его реализации
одновременно с анализируемой пробой облучается стандартный образец с
известными концентрациями различных элементов, после чего стандартный и
анализируемые образцы измеряются в одинаковых условиях.

Вещественный состав продуктивных отложений необходимо изучить с полнотой
обеспечивающей возможность оценки промышленного значение основных и всех
попутных полезных компонентов, а также учета вредных примесей.
Содержание их в продуктивном пласте устанавливается на основании
анализов проб полученных при обработке (промывке) минералогическими,
химическими, спектральными методами.

При наличии опыта переработки аналогичных песков в промышленных условиях
возможно использование метода аналогии, но результаты его применения
должны быть подтверждены результатами лабораторных исследований.

В результате лабораторных исследований будут изучены технологические
свойства всех выделенных промышленных (технологических) типов песков в
степени необходимой для выбора технологических схем их переработки,
обеспечивающих комплексное и наиболее полное извлечение основных и
попутных компонентов, а также возможность очистки промстоков.

3.9. Контроль отбора проб.

3.9.1. Контроль пробоотбора

Для контроля дополнительно промывается материал из выкидов шурфов, для
титано-цирконовых россыпей из керна скважин, оставшихся после отбора
основных проб. В случае, когда в основные пробы направлялся весь
материал, достоверность опробования устанавливается по данным
контрольных работ. Проведение контрольных работ преследует цель
установить достоверность результатов разведки, выполненной скважинами
(правильно ли определены мощность и положение продуктивного пласта в
вертикальном разрезе россыпи), а также наличие или отсутствие
систематической ошибки в опробовании россыпи скважинами.

Контролю подлежат 5-10% скважин, данные по которым использованы при
подсчете запасов (балансовых и забалансовых).

Необходимо пройти не менее 20 контрольных выработок, расположенных в
нескольких разведочных линиях, которые полностью пересекают промышленный
контур россыпи и характеризуют как обогащенные так и бедные участки,
контрольные шурфы располагаются непосредственно на скважине.

Для контроля бороздового метода опробования, отбираются валовые пробы.
Интервал опробования валовой пробы аналогичен интервалу бороздовой
пробы.

3.9.2. Контроль качества обработки проб

На обогатительных установках производится обработка проб с целью
получения концентрата. Тщательность промывки проб и полнота извлечения
компонентов контролируется путем перечистки хвостов на установках,
обеспечивающих наиболее полное улавливание полезных минералов, а также
количественным анализом проб хвостов.

Контрольные промывки характеризуют качество обработки проб в отдельные
периоды (месяцы, кварталы), а также полноту извлечения полезных
компонентов из разных по зерновому составу рыхлых отложений.

3.9.3. Контроль аналитических работ

Выполненные минералогическими, химическими, спектральными и
ядерно-геофизическими методами анализы, необходимо систематически
проверять путем производства внутренних и внешних контрольных анализов
рядовых и групповых проб.

Работа основной лаборатории контролируется в течении всего времени
разведки месторождения. Контролю подлежат работы анализов, выполненных
как на основные, так и на попутные компоненты.

Для выяснения случайной ошибки в анализах, выполненных лабораторией
Томской комплексной экспедиции, будет производиться систематический
внутренний контроль на циркон и ильменит, лейкоксен и рутил. На
внутренний контроль направляется дубликат № 1. Общее количество
проконтролированных проб составит 836 – 10,2 % от проб, участвующих в
подсчете запасов.

Для выяснения точности определения лабораторией Томской комплексной
экспедиции, выполняющей рядовой анализ, осуществляется внешний
контроль. На внешний контроль направлялся дубликат № 2. Внешний контроль
осуществляется в химико-аналитической лаборатории геологоразведочного
треста № 1 МГ и ОН на циркон, ильменит, лейкоксен и рутил. Внешнему
контролю будет подвергнуто 486 проб, что составляет 6,1% от количества
проб, входящих в подсчет запасов.

Кроме того, в процессе работ пробы, обработанные на концентрационных
столах, так же будут подвергнуты внешнему контролю. Который будет
осуществляться в химико-технологической лаборатории геологоразведочного
треста № 1 в количестве 28 проб, что составляет 6,2% от проб, промытых
на столах, которые участвуют в подсчете запасов.

4. ПОДСЧЕТ ЗАПАСОВ.

Генеральный подсчет запасов титана и циркония по Туганскому
ильменито-цирконовому россыпному месторождению произведен по состоянию
на 1 июля 1961 г. Одновременно в контурах балансовых и забалансовых
запасов рудоносных песков подсчитаны запасы гафния в цирконе, монацита,
кварцевых песков и каолина.

Кондиции для Туганского месторождения были составлены, согласно заданию
Томского совнархоза от 1 ноября 1957 года, государственным специальным
проектным институтом и утверждены как временные протоколом № 46 от 2
сентября 1958 года комиссией госплана СССР.

В связи с составлением данного отчета с генеральным подсчетом запасов,
Томский совнархоз и Томская экспедиция в марте – мае месяце 1961 года
обращались в Гиредмет и в Госплан СССР с просьбой утвердить
разработанные ранее Гиредметом (ГСПИ-1) временные кондиции по
Туганскому месторождению как окончательные. В результате временные
кондиции для месторождения были оставлены без изменения и подтверждены
письмом № 30-158 от 17 июня 1961 года председателя комиссии Госплана
СССР по утверждению кондиций на рудоминеральное сырье тов.П.М.Постновым.

При подсчете запасов за основу были приняты кондиции, утвержденные
протоколом № 46 от 2 сентября 1958 года, согласно которому предлагается:

Минимальное промышленное содержание условного циркона с учетом
содержания ильменита по коэффициенту его приведения, указанному в пункте
1, по геологически обособленному участку, а также по участку,
оконтуренному по бортовому содержанию условного циркона, принять 2 кг на
куб.м песков.

В контурах балансовых песков выделить и подсчитать запасы циркония и
титана с содержанием условного циркона в песках от 30 и более кг на
куб.м песков.

Минимальную мощность рудоносных песков, включаемую в подсчет запасов
принять 1 м.

Рудоносные пески с содержанием условного циркона от 15 до 22 кг на куб.м
песков, с учетом содержания ильменита по коэффициенту приведения,
подсчитать отдельно, и запасы их отнести к группе забалансовых.

В контурах подсчета запасов балансовых и забалансовых рудоносных песков
подсчитать запасы кварцевых песков и каолина.

Настоящие кондиции составлены при условии наличия на месторождении
балансовых рудоносных песков не менее 40 млн.куб.м и соотношении объема
вскрышных пород к пескам не более 1,5:1, а также промышленного
использования попутных компонентов – кварцевого песка и каолина. При
увеличении вскрыши сверх 1,5 куб.м на 1 куб.м кондиционных песков на
геологически обособленном участке, а также на участке, оконтуренном по
бортовому содержанию условного циркона, содержание условного циркона в
песках увеличивается на 0,6 кг на 1 куб.м песков на каждую единицу
соотношения мощности вскрыши к мощности кондиционных песков.

При определении кондиций на комплексное титано-цирконевое сырье
Туганское месторождение оценивается в первую очередь как цирконовое.

Учитывая перспективы развития циркониевой промышленности СССР на
1959-1965 гг. установлено, что отпускная цена на циркониевый концентрат
не должна превышать 100-150 рублей за тонну в новых ценах.

Соотношение цен на ильменитовые и цирконевые концентраты принято как
1:2. Так как новые цены на циркониевые концентраты еще не утверждены,
ГСПИ-1 при расчете кондиций приняты комбинированные цены, а именно:
действующая цена на ильменитовые 42% концентраты, составляющая 49 руб.20
коп. за тонну и условная цена на циркониевые концентраты (исходя из
соотношения цен 1:2), которая в будущем составит 170 руб. за тонну.

Поскольку из песков Туганского месторождения предполагается получать
ильменитовые концентраты с содержанием двуокиси титана порядка 52%,
соотношение цен цен на ильменитовые и циркониевые концентраты
соответственно составит 1:2,4.

А) Общие промышленные запасы песков месторождения должны быть не менее
45 млн. куб. м.

Б) Произведенная мощность горнообогатительного предприятия на базе
Туганского месторождения должна быть не менее 2 млн. куб. м. в год.

В) Коэффициент вскрыши не должен превышать 1,5:1 куб. мкуб. м.

Г) Минимальная мощность промышленного пласта 1 метр, при средней по
месторождению около 5 метров и среднем коэффициенте вскрыши не выше
1,5:1 кбмкбм.

В основу экономических расчетов были положены показатели проектного
задания Верхнеднепровского горнообогатительного комбината по следующими
поправочными коэффициентами:

Прямые расходы по вскрышным и добычным работам приняты с коэффициентом
0,65 к показателям проектного задания. Стоимость буровзрывных работ
принята по «ценнику на буровзрывные работы»-0,32 рубля за один куб. м.
взрываемой массы, что соответствует 0,06 руб. на 1 куб. м. добываемых
песков.

Среднегодовая зарплата трудящихся принята с учетом сибирской надбавки
(20%).

Себестоимость транспорта песков от карьера до фабрики принята 0,04 руб.
за тонну на км по данным с других карьеров и со снижением (на 20-25%)
за счет увеличения грузооборота.

Общекомбинатские расходы приняты на 1 куб.м. добываемых песков в размере
0,7 от проектных в связи со значительным увеличением добычи.

Стоимость электроэнергии принята по прейскуранту Томскэнерго.

В результате примененных выше поправочных коэффициентов, полная
себестоимость добычи и обогащения одного куб.м песков Туганского
месторождения может быть принята условно в размере 4,2 руб. и
складывается из следующих затрат:

Добыча песков 0-35
руб.

Погашение вскрышных работ 0-10 руб.

Транспорт песков 0-40
руб.

Обогащение 3-00
руб.

Общекомбинатские и вне-

производственные расходы 0-34 руб.

За счет использования отходов обогащения себестоимость добычи и
обогащения может быть снижена до 8,8 руб. на 1 куб.м. Цены на кварцевые,
формовочные пески и каолин приняты по прейскуранту и составляют на
кварцевые пески – 0,88 руб. за тонну, на формовочные пески – 0,98 руб.
за тонну, на каолин (сырец) – 1,25 руб. за тонну.

По данным Томского совнархоза от 28.02.58 г.

Методика подсчета запасов

Геологическое строение россыпи и принятая методика разведки позволили
применить для подсчета запасов линейный метод с опорой блока на одну
разведочную линию.

Сравнение линейного метода подсчета запасов и метода геологических
блоков, проведенного нами по блокам категории В Северного и
Кусковско-Ширяевского участков показало, что данные подсчета при разных
методах близки между собой. Это позволило производить подсчет запасов
линейным методом, который был ранее рекомендован главным геологом ГСПИ-1
т. Мокренок В.В.

Как исключение, блоки запасов категории С2, полученные путем
экстраполяции за контур блоков категории С1, подсчитаны методом
геологических блоков.

Характер строения россыпи и наличие двух рудных пластов в россыпи
определили проведение подсчета запасов раздельно по каждому рудному
пласту. В случае, когда пласты между собой разделены не четко, или
размещены убогими рудами небольшой мощности (2-3 м), нижний пласт
самостоятельно не подсчитывался, а включался в подсчет верхнего пласта.

Запасы подсчитаны на горную массу с выделением запасов в торфах и
пласте.

В блоках балансовых запасов в пласте подсчитаны запасы богатых руд с
содержанием 30 кг. на куб. м. и больше условного циркона в песках.

Оконтуривание запасов проводилось в соответствии с установленными
кондициями. Запасы квалифицированы по категориям В, С1 и С2 и разделены
на балансовые и забалансовые.

Квалификация запасов по категориям проведена в соответствии с густотой
разведочной сети, гидрогеологической изученностью и технологическими
испытаниями продуктивных песков месторождения. При отнесении запасов к
категории В принималась разведочная сетка 200 на 100 м, С1-400 на 200 м,

С2-800 на 400 м. Кроме того, запасы категории С2 получены путем
экстраполяции за контур запасов категории С1 на расстояние равное
половине расстояния разведочной сети, принятое для данной категории.

Отнесение запасов в блоках к балансовым и забалансовым производилось в
соответствии с кондициями по среднему содержанию условного циркона с
учетом мощности торфов. При увеличении соотношения мощности торфов к
пласту более чем 1,5:1 на каждую единицу соотношения вводилась поправка
на минимальное промышленное содержание условного циркона в размере

0,6 кгм. в кубе.

Мощности (пласта, торфов и горной массы) по выработкам определялись
путем суммирования мощностей отдельных опробованных интервалов.

Сср=М1С1+М2С2+……….М С

М1+М2+……+М

Где: М- мощность опробованного интервала, м.

В случае, если отдельная проба в контуре не была проанализирована, то
этому интервалу присваивалось среднее содержание по промышленному пласту
данной выработки, вычисленное без этой пробы.

Средняя мощность по линии (блоку) вычислялась по формуле:

Мср=М1L1+M2L2+…….МnLn

L1+L2+…….+Ln

Где: М- мощность торфов, пласта или горной массы

L- длина влияния выработки

Сср=С1M1L1+C2M2L2+………CnMnLn

M1L1+M2L2+……….+MnLn

Где: С- среднее содержание минерала по выработке.

М- средняя мощность пласта (торфов, горной массы) по
выработке.

L- длина влияния выработки по профилю, равная полусумме
растояний

между смежными выработками.

Полученные средние данные распространялись на площадь блока,
опирающегося на одну разведочную линию.

При подсчете запасов категории С2 методом геологических блоков средняя
мощность для блока определялось как среднее арифметическое из мощностей
отдельных выработок, входящих в контур блока определялось их среднее
арифметическое из мощностей отдельных выработок, входящих в контур блока
категории С2 и крайней выработки пограничного блока категории С1:
среднее содержание полезных компонентов определялось как
средневзвешанное по мощности из содержаний отдельных выработок.

В случае, если в блоке, полученном путем экстраполяции, отсутствуют
выработки, для среднего содержания рудных минералов и мощности
принималось содержание и мощность крайней выработки, расположенной в
контуре блока категории С1, граничащего с экстраполированным блоком
категории С2. Среднее содержание и мощность распространялись на всю
площадь блока.

Контур промышленного пласта по линии интерполирован на половину
расстояния между последней рудной (с промышленным содержанием условного
циркона) и следующей безрудной выработкой с учетом геологических границ
рудной свиты. Если россыпь не оконтурена, применялась экстраполяция
контуров блока на половину расстояния между последними выработками,
показавшими кондиционное содержание рудных минералов в пласте.

Площади блоков замерялись планиметром на плане масштабов 1:5000 и
1:10000 путем троекратного замера, из которых принимались средние
данные.

Отклонения между контрольным и рядовым замером площади составляли 1-2
деления планиметра.

Запасы песков в блоках определялись путем умножения площади блока на
среднюю мощность блока: V=S*M

Где S- площадь блока в кв. м.

М- средняя мощность по блоку, м.

Запасы минералов в блоках вычислялись путем умножения запасов песков по
блоку на среднее содержание полезных компонентов по блоку по формуле:

Где V- запас песков в тыс. м. в кубе.

С- среднее содержание полезных компонентов по блоку в кг/м. в кубе.

Запасы песков и рудных минералов по отдельным категориям и участкам
получены путем суммирования запасов по отдельным блокам соответствующих
категорий и участков с учетом их балансовой принадлежности.

В целом по месторождению запасы определялись суммированием всех запасов
(с выделением по категориям В, С1,: В+С1 и С2) по отдельным участкам.

Для пересчета запасов циркона на двуокись циркония, в рядовых и
контрольных пробах невелики. Этот вопрос подробно освещен в главе
Геологоразведочные работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В результате проведенных геолого-поисковых и геолого-разведочных работ в
районе Туганского комплексного ильменита цирконового месторождения
разведаны три крупных участка: Северный, Кусловско -Ширяевский и
Чернореченский.

Комплексное изучение месторождения дало возможность наряду с рудными
компонентами исследовать нерудную составляющую россыпи и доказатьее
большое промышленное значение.

В результате разведки Туганского месторождения подсчитаны следующие
запасы.

запасовОбъем

тыс м3.цирконильменитРутил

лейкоксенмонацитДвуокись

циркониятитанПромпласт В10813

109,7Промпласт С1219939

2032,9Итого В+С230752

2142,6Промпласт С2

Всего В+С1+С235292

Одновременно подсчитаны забалансовые запасы в колчестве: песков 51102
тыс.м3, циркона 350,0 тыс. тонн, ильменит 109,6 тыс. тонн, рутила
+лейкоксена 154,7 тыс. тонн и монацита 15,98 тыс. тонн.

Запасы попутных компонентов в контурах балансовых блоков: кварцовые
пески 366225 тыс. тонн, каолин 89946 тыс. тонн, двуокись гафния 39,41
тыс. тонн. Сумма редких в моноците 76,75 тыс. тонн, тория в моноците
5,99 тыс. тонн.

В результате технологических исследований установлено, что для
обогащения песков Туганского месторождения возможно применение как
флотационных так и гравитационных минералов в комбинации с процессами
элетромагнической сепарации и электростатического обогащения.

При обогащении получены цирконий, ильменитовый, каолин и кварцовые
пески.

Полное комплексное использование всего перерабатываемого сырья, огромные
запасы, низкая себестоимость получаемых продуктов, выгодное
экономическое положение месторождения позволяют ставить вопрос о
быстрейшим его промышленным освоении.

В 1988-1991 годах, в связи с изменившимися требованиями промышленности к
этому виду сырья, была произведена доразведка данного объекта.

В 1992 году протоколом № 72 ГКЗ были утверждены новые запасы рдных
песков на месторождении. По состоянию на 01.10.93 г они составили,
тыс.м3:

При этом были выделены запасы основных и попутных рудных компонентов:
циркона, ильменита, рутила+лейкоксена, монацита, оксидов циркония,
скандия, гафния в цирконе, оксидов титана и скандия в ильмените и
рутил+лейкоксене, а также запасы нерудных компонентов: кварца и
каолинита.

Следует отметить, что оценка запасов скандия на месторождении была
сделана впервые, после работ по оценке руд данного объекта, проведенных
в Томском политехническом университете (Рихванов и др., 1991). По мнению
авторов данной работы, подсчет запасов можно было бы провести и по
ванадию, танталу, ниобию, редким землям.

В этот же период (07.04.1988) по инициативе Областного комитета КПСС в
Томске вновь проходит представительное совещание по проблеме освоения
Туганского месторождения. Первый секретарь ОК КПСС А.А.Поморов, открывая
и закрывая совещание, высказался однозначно, что область приложит все
силы, чтобы «взорвать» проблему Тугана.

Таким образом, только вблизи г. Томска, в зоне с хорошо развитой
инфраструктурой на сегодняшний день локализованы уникальные запасы
циркон-ильментовых песков с колоссальными ресурсами, что выводит данный
район в число крупнейших рудных объектов такого типа в мире.

Прошедший в октябре 1998 г. в Москве симпозиум «Стратегия использования
и развития минерально-сырьевой базы редких металлов России в 21 веке»
еще более укрепил наше убеждение в том, что наиболее рациональный подход
к освоению такого рода месторождений заключается в их комплексном
освоении с извлечением значительной гаммы редких элементов, являющихся
попутными для циркон-ильменитовых руд.

Четко обозначившийся в мире спрос на редкие элементы в 21 веке, о
котором говорили на симпозиуме Н.П. Лаверов, Е.А.Велихов и ведущие
специалисты в области высоких технологий, использующих редкие элементы,
позволяет с уверенностью говорить о большом будущем руд Туганского и
других месторождений Западной Сибири, находящихся в благоприятных
географо-экономических условиях.

Вместе с тем кризисная ситуация и последние события в мире диктуют
особый подход для решения указанных проблем в Российской Федерации.

По нашему мнению, дабы окончательно не стать сырьевым придатком развитых
стран, на данном этапе развития России не целесообразно форсировать
процесс интеграции российской экономики в мировой рынок. Такие попытки
неизбежно приведут к подавлению или даже краху собственной
обрабатывающей промышленности. Очевидно, что к тем же результатам может
привести дальнейшее сокращение имущества стратегически важных
предприятий горного и металлургического профиля, находящегося в
собственности государства и обеспечивающих национальную безопасность
государства. Приоритетной следует считать задачу развития внутреннего
рынка или рынка в рамках СНГ.

Опыт мирового развития показывает, что индустриальное и
научно-техническое развитие идет через транснациональные компании (ТНК)
и финансово-промышленные группы (ФПГ). Российский бизнес может создать
свои ТНК в СНГ или международные ФПГ. Для этого нужно объединять усилия
регионов в становлении в ключевых отраслях, к которым относятся
горно-металлургические предприятия, «национальных лидеров»,
располагающих контрольным или блокирующих пакетом акций. Путем
индикативного планирования и других экономических рычагов государства
стимулировать инвестиционную активность и подъем конкурентоспособности
этих лидеров в мировом масштабе.

На основании вышеизложенного можно сделать следующие выводы

1. Такого рода месторождения являются не только и не столько
месторождениями титана, циркония, кварца, каолинита, сколько
комплексными месторождениями редких и редкоземельных элементов с
титаном, цирконием, кварцем и каолином.

2. Освоение таких объектов требует применения нестандартных подходов и
технологий переработки, позволяющих отказаться от сырьевого варианта
использования руды (по принципу «добыча у Вас, переработка у Нас, а
прибыль и экологические проблемы у каждого свои»). Поэтому необходимо
вести глубокую комплексную переработку на месте добычи, с получением
полуфабрикатов и готовых высокотехнологических изделий с уникальными
свойствами, с использованием мощного научно-производственного потенциала
ВУЗов, академических институтов и предприятий ВПК городов Томска, Омска,
Новосибирска и других центров, входящих в состав «Сибирского
соглашения».

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Каждан А.Б. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых.
Производство геолого-разведочных работ. – М.: Недра, 1985. – 288 с.

2. Каждан А.Б. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых.
Научные основы поисков и разведки– М.: Недра, 1984. – 285 с.

3. Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых. – М.: Недра,
1968. – 460 с.

4. Потемкин С.В. Разработка россыпных месторождений. – М.: Недра, 1985.
– 480 с.

5. Смирнов В.И. Геология полезных ископаемых. – М.: Недра, 1989. – 326
с.

В земной коре известно 70 природных соединений (минералов) титана. Все это соединения титана и других химических элементов с кислородом. Из числа этих минералов наиболее ценными в распространенными являются три минерала: ильменит, лейкоксен и рутил.

Ильменит — это соединение закиси железа (химический знак Fe) и двуокиси титана, его химическая формула FeTiO3. Впервые ильменит был найден в Ильменских горах на Урале, от которых он и получил свое название. Ильменит встречается в виде небольших плоских непрозрачных кристаллов и уплотненных зерен черного цвета с голубоватым оттенком и полуметаллическим блеском. Твердость ильменита 5...6, нож не оставляет на нем царапин, удельный вес 4,7.

Магнитность ильменита высокая, чем он и отличает ся от других черных минералов , за исключением магнетита, который более магнитен, чем ильменит. Если намагнитить иглу, то зерна магнетита будут не только притягиваться, но и собираться в цепочки. Ильменит такой иглой собираться в цепочки не будет. Магнетит от ильменита отличается также и формой зерен, он образует равносторонние восьмигранные кристаллы (октаэдры).

При жарком и влажном климате ильменит окисляется, содержащаяся в нем закись железа (FeO) переходит в окись железа (Fe2O3) и постепенно водой выносится из минерала. При этом окраска, магнитность и удельный вес ильменита меняются. Теряя железо, он становится менее магнитным и более легким. Цвет его переходит от черного через все оттенки коричневого к желтому.

На шероховатой поверхности фарфора (на обломке тарелки и пр.) неокисленный ильменит оставляет черную черту, у окисленных его разностей цвет черты коричневый до желто-бурого, иногда с красноватым оттенком. По цвету черты ильменит отличается от другого, похожего на него минерала железа — гематита, обладающего ярким вишнево-красным цветом черты.

Лейкоксен образуется в результате полного окисления ильменита, когда из него почти полностью удаляется железо и он превращается в микропористый агрегат двуокиси титана, в котором содержится небольшое переменное количество влаги. Цвет лейкоксена буровато-желтый до ватно-белого, удельный вес 3,8...3,0. Он немагнитен и непрозрачен. Форма зерен лейкоксена обычно неправильная, иногда округлая.

Лейкоксен образуется не только при окислении, выветривании ильменита, но и некоторых других минералов титана, например титанита (CaSiTiOs). Если лейкоксен образован по ильмениту, то в нем остается некоторое количество окиси железа, если же он образован по титаниту, то в нем остается некоторое количество кремнезема (SiO2).

Рутил является наиболее распространенной природной разностью кристаллической двуокиси титана; имеются еще две ее менее распространенные в природе разности — анатаз и брукит, отличающиеся цветом, формой кристаллов и физическими свойствами.

Анатаз имеет серовато-голубой цвет, брукит — бурый; рутил обладает окраской от светло-оранжевой до темно-красной, иногда черной и характерным очень ярким так называемым алмазным блеском. Цвет минерала обусловлен присутствием в нем незначительного количества окиси железа. Название минерала происходит от латинского слова «рутилус», что означает «красноватый».

Кристаллики рутила имеют призматическую столбчатую или игольчатую форму и нередко образуют коленчатые срастания, большей частью они прозрачные или полупрозрачные.

На гранях кристаллов рутила можно часто видеть продольную штриховку. Твердость рутила 6, он оставляет царапины на стекле. Удельный вес его 4,2 — 4,3, а у черной разности до 5,2. Рутил немагнитен, чем он отличается от других похожих на него оранжевых и красных минералов, кроме минерала пиропа, который также немагнитен. Темно-красный пироп отличается от рутила по форме кристаллов, которые у рутила вытянутые, призматические, а у пиропа равносторонние восьмигранники (октаэдры).

Минералам титана в россыпях часто сопутствуют минералы циркон и монацит.

Титановой рудой называется такая горная порода, из которой путем ее переработки на обогатительных фабриках можно извлечь значительное количество концентрата ильменита (FeTiO3), или минералов, представляющих двуокись титана, то есть лейкоксена, рутила, анатаза и бурита, или же путем доменной плавки получить наряду с чугуном богатый титаном шлак. Такой шлак является сырьем для производства титановых белил и металлического титана. Чтобы это производство было экономически выгодным, надо, чтобы двуокись титана в этом шлаке преобладала над другими его химическими компонентами.

Руды титана подразделяются по условиям их залегания в земной коре на коренные и россыпные. Коренные руды титана залегают среди плотных пород и сами являются плотными. Коренные руды могут быть ильменитовыми или рутиловыми. В ильменитовых коренных рудах, кроме ильменита, обычно имеется магнетит, содержащий ценный химический элемент ванадий (V), а иногда и медь (в минерале халькопирите) или минерал фосфора — апатит, используемый для производства удобрений. При переработке таких руд на обогатительных фабриках из них получают концентраты ильменита, ванадистого магнетита и апатита. Ванадистый магнетит используется для выплавки специальных ванадистых чугунов, из которых в свою очередь извлекают ванадий.

Обогащение таких руд на фабриках осуществляется путем измельчения, при котором высвобождаются кристаллики имеющихся в ней полезных минералов (ильменита, магнетита, апатита). Затем с помощью специальной аппаратуры (магнитных сепараторов, флотационных машин и пр.) они извлекаются.

Первое требование, предъявляемое к ильменитовым коренным рудам, заключается в том, чтобы ильменит в них содержался в кристалликах таких размеров, которые дают возможность высвободить их при дроблении, а затем и отделить от других минералов. Современные способы обогащения позволяют выделить кристаллики минерала размером больше 0,05 мм.

К железным рудам, богатым титаном, идущим прямо в доменную плавку и не нуждающимся в обогащении, это требование, конечно, не предъявляется.
Второе требование к руде определяет минимальное содержание в ней ильменита, при котором получаемые его концентраты могут окупить затраты на добычу руды из недр и ее обогащение на фабрике. Это требование обычно выражается не в содержании самого ильменита, а в содержании имеющейся в нем двуокиси титана.

Величина минимального промышленного содержания в руде двуокиси титана определяется в зависимости от трудности добычи и обогащения руды, наличия в ней других извлекаемых полезных минералов и от других факторов, которые могут влиять на себестоимость концентрата ильменита, повышая ее или понижая.

Если руда не требует обогащения, то минимальное промышленное содержание в ней двуокиси титана определяется только стоимостью ее добычи и наличием других полезных ископаемых компонентов, ценность которых наряду с ценностью ильменита будет окупать затраты на добычу.

В рутиловых коренных рудах рутил обычно является единственным полезным минералом, причем рутиловые руды всегда требуют обогащения для извлечения рутила. Требования к этим рудам, как и к ильменитовым, слагаютсяиз условия извлекаемости рутила при обогащении и условия наличия в руде такого количества рутила, которое окупало бы добычу руды и ее обогащение.

Россыпные руды титана представляют собой кварцевый песок (кварц один из наиболее распространенных минералов с химической формулой SiO2), в котором имеется много зерен ильменита, лейкоксена или рутила. Песок залегает среди рыхлых пород.

Известны россыпные руды титана, в которых полезным компонентом является только ильменит, однако в большинстве случаев в такой руде наряду с ильменитом имеется некоторое количество лейкоксена, рутила, а также нетитановых полезных минералов — чаще всего циркона и монацита. Таким образом, россыпные руды в большинстве случаев являются комплексными.

Минеральные зерна в песке обособлены, и россыпные руды при обогащении не нуждаются в дроблении. К этим рудам предъявляется только требование наличия минимального содержания в них полезных минералов, последнее измеряется в килограммах на кубический метр песка (кг/м3).

Выгодно приводить содержания различных полезных минералов комплексных россыпей к единому знаменателю. Таким единым мерилом служит стоимость ильменита В этом случае содержание рутила, лейкоксена, циркона и других полезных минералов в руде выражают через эквивалентное им по стоимости содержание ильменита. Это так называемое «условное» содержание ильменита, отражающее суммарную ценность всех полезных минералов в руде россыпи.


© 2024
reaestate.ru - Недвижимость - юридический справочник