Технология RFID (Radio Frequency Identification) пока остается довольно дорогой для отечественного рынка и работает только на крупных складах. Но руководители компаний, уже внедривших методику, успели по достоинству оценить преимущества радиочастотной идентификации товаров. Технология позволила решить целый ряд проблем, связанных с хранением и учетом продукции.

Как работает RFID?

Система RFID Reader довольно проста в использовании. На каждую единицу товара наносится специальная метка, в которой зашифрованы все данные: вес, объем, дата погрузки или разгрузки, основные параметры хранения. На выходе из складского помещения монтируется металлический каркас с чувствительными RFID датчиками. Они сканируют метки на каждой упаковке, которую проносят через ворота, и отправляют информацию в общую базу данных.

Программу можно настроить на идентификацию личных карточек сотрудников или объединить с системой видеонаблюдения. Это позволит не только упростить учет и отслеживание перемещений товаров, но и сократит число нарушений на складах.

Примеры использования

В мире существует практика использования систем на основе RFID технологии. Радиометки используются в различных областях:

На одном из заводов Toyota , расположенном в США, радиочастотная идентификация помогает контролировать заполненность трейлеров при погрузке. Аналогичные технологии внедрены на предприятиях Shevrolet и в крупных азиатских портах. Метки наносят на крупнотоннажные контейнеры, а погрузочную технику оснащают считывателями. Это позволило повысить товарооборот, так как пропала необходимость пересчитывать и сверять большие объемы товара вручную. При такой системе отслеживания снижается количество ошибок, произошедших по вине человека.

На заводах Sony Electronics используют перезаписываемые RFID метки. Их наносят на кинескопы на поточных линиях завершающих этапов производства. Сканируя метку, система передает данные в центральную базу, а оператор получает информацию о тестировании и местонахождении конкретной единицы продукции.

В ряде европейских стран радиочастотные метки избавили автовладельцев от необходимости пользования кассой каждый раз при заправке автомобиля. Электронные считыватели монтируют непосредственно на топливные насосы. Система запускает подачу топлива после получения соответствующего сигнала от сканера.

Транспортные компании также взяли технологию на вооружение . Метки ставят в нижней части лобового стекла грузовиков. В каждой контрольной точке и в конечном пункте располагают радиочастотные сканеры. Считывается не только дата и номер транспортного средства, но и вся информация по товару: накладные, путевые листы и т. д. В процессе движения автомобиля полностью исключается бумажная работа, передача данных осуществляется через центральный сервер.

В нашей стране RFID технологии появились около десяти лет назад и применяются в основном на складах. Но производители радиочастотного оборудования уже наладили серийный выпуск, так как уверены в его активном внедрении.

Применение RFID на складах

Использование RFID технологии для склада оправдано с экономической и практической точек зрения, особенно, если речь идет о терминалах с большим товарооборотом. Приобретение оборудования для крупных компаний окупается довольно быстро.

Преимущества системы радиочастотных меток:

Специалистам, которые занимаются устройством RFID на предприятии, особое внимание стоит уделить тем задачам, которые будут поставлены перед системой. Необходимо определить оптимальную дальность считывания, настроить антенны соответствующим образом, изучить специфику технологических процессов на складе. Важно понять принцип перемещения товарных позиций. Например, упаковка, пронесенная через RFID -считыватель , не обязательно должна покинуть пределы склада. Она может транспортироваться на другой участок, поэтому система не должна отмечать ее, как отгруженную.

Перспективы RFID

Подобные технологии чипирования уже используются в России, например, в новых паспортах. Но система работает пока не так активно, как в развитых странах. Эксперты прогнозируют RFID большое будущее, вплоть до полного замещения современных компьютеров. Конечно, это случится не скоро. Пока технологии дорабатываются с целью расширения функциональности и повышения эффективности. Одно из самых перспективных направлений развития – это работа во всевозможных интернет-магазинах. Учитывая ежедневный оборот, их склады нуждаются в особо строгом учете товаров, отслеживании перемещений.

Положительный опыт применения RFID в этом качестве представила компания Paxar. Ее специалистами была создана программа Magicmirror, основанная на радиочастотных технологиях. Это некое электронное зеркало. Посетитель фирменного магазина одежды Paxar может выбрать в коллекции любую модель с RFID меткой и поднести ее к зеркалу. На дисплей выйдет подробная информация о составе ткани, доступных цветах и размерах. Программа на основании данных сканера предложит также аксессуары, подходящие к этому предмету одежды. С помощью радиочастотного считывателя покупатель сможет вызвать продавца-консультанта, находясь в примерочной кабинке.

Технология хороша, особенно в применении к товарным складам. Однако, на сегодняшний день разработчики систем сталкиваются с некоторыми сложностями. Пути решения проблем со временем должны быть найдены, но пока технология внушает пользователям некоторые опасения.

Сложности использовании RFID-технологии для склада

Итак, чего же опасаются разработчики и конечные пользователи радиочастотных сканеров:

1. Цена . Первое оборудование, работающее по RFID технологии, было довольно громоздким и дорогостоящим. Оно неудобное в применении и требовало финансовых вложений, непосильных для мелких фирм. Инженерам удалось постепенно сделать установки более компактными. Ведь небольшие и легкие сканеры стоят дешевле, да и в использовании более просты. Стоимость же самих радиочастотных меток снижается не так быстро, как хотелось бы. Позволить себе оснастить весь склад микрочипами стоимостью в 10 евроцентов может далеко не каждая компания. Специалисты уверены, что как только стоимость меток упадет до 1 евроцента, спрос на них возрастет в разы.
2. Компьютерные угрозы – вирусы. Средний объем памяти микрочипа всего 2 кб. Изначально считалось, что метку просто невозможно заразить вирусом, но амстердамские ученые доказали противоположное. Они не только заразили микрочип, но и проанализировали возможные последствия этой ситуации. Неисправная метка выдает недостоверную информацию или вовсе перестает работать. Радиочастотная передача данных заражает и сканеры, через которые проходит чип. Это нарушает работу центральной базы данных и может полностью остановить работу склада, что означает колоссальные убытки для фирмы. Что еще опаснее – вирус может распространяться по радиоканалам и на другие метки, вызывая хаос. В применении к гипермаркетам и другим крупным объектам последствия совершенно непредсказуемы.
3. Возможность взлома . Собственно о взломе речь не идет, ведь чипы не защищены. Сканер способен считать информацию с большого расстояния, что дает большое поле для деятельности преступников. Любой человек, получивший товар с меткой, может воспользоваться считывателем и получить доступ к базе данных. Сюда относятся и сведения о кредитных картах покупателей, и другая конфиденциальная информация.
4. Кража данных из электронных документов . Например, при считывании паспортов, сканер автоматически отправляет данные в центральный компьютер. В Германии, Англии и США RFID технологии давно используются в оборонном секторе и в сфере здравоохранения. Но недавнее исследования показали, что данные с чипов можно скопировать с расстояния 100 метров, имея специальный сканер. То есть преступник может получить доступ к самым важным сведениям, распространение которых совершенно недопустимо.

Все эти опасения имеют место и при использовании RFID на складах. Специалисты активно ищут методы «поломки» чипа после того, как вещь передана покупателю, но пока все они малоэффективны. Программы деактивации метки вызывают лишь ее усыпление, а не выведение из строя.

Вот несколько способов, которые изобрели сами потребители, желающие сохранить тайну личной жизни:

• срезание антенны. В ряде случаев это сделать невозможно. Например, при удалении метки с одежды придется испортить ткань;
• обработка вещи в микроволновой печи. Излучение вызывает взрыв чипа, что тоже не проходит бесследно для купленного товара.

Немецкие инженеры много лет трудились над созданием прибора, способного вызвать необратимую деактивацию RFID метки. Технология основана на сильном воздействии электромагнитного импульса. Но пока аппарат тестируется и в свободном доступе его не найти.

Системы защиты данных

При невозможности вывести из строя метку, ученые решили разработать способы ее защиты. На сегодняшний день их несколько:

1. Защита данных паролем. Чип отправляет сканеру верные сведения только после введения секретного кода. Другой код может запустить программу самоуничтожения чипа, например, после покупки вещи. Технология оказалась уязвимой для хакеров, поэтому не нашла широкого распространения.
2. Аппаратно-сетевая защита. Система блокирует все метки на складе и открывает нужную только по запросу. Программа постоянно сканирует эфир, предоставляя сведения о попытке несанкционированно считывания. Данная технология применима к чипам любой сложности и объема. Она достаточно эффективна и защищена от атак хакеров.
3. Слом антенны. При покупке товара покупатель просто обламывает кончик антенны, ответственный за передачу данных на расстоянии. При возврате товара продавец может идентифицировать вещь, поднеся сканер вплотную к метке.
4. Установка «глушилок». Устройство работает по принципу самих RFID-меток, копируя алгоритмы микросхем. Разница в том, что «глушилка» на запросы сканера выдает недостоверную информацию – цифровой мусор. Создание такого мешающего чипа осложняется тем, что он должен распознавать различные считывающие устройства и выдавать поток ненужной информации незарегистрированным приборам.

В перспективе, использование RFID-технологий в организации работы склада должно повысить скорость товарооборота и эффективность всей складской системы. Если есть серьезная программа защиты данных, или информация на чипах не представляет особой ценности для третьих лиц, то радиочастотные метки – отличное решение для любого бизнеса.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДОМ RFID (RADIO-FREQUENCY-INDENTIFICATION)

Технология RFID Radio-frequency identification предлагает оригинальное и современное решение для учета и контроля товара на складе.

Традиционные штрих-коды на каком-то этапе неплохо справлялись с задачей учета и контроля потока товаров, но сейчас, когда склады содержат огромное количество товаров, этот процесс отнимает все больше времени и становится трудоемким, кроме того, проблема безопасности и предотвращения воровства решается на недостаточно высоком уровне.

Современный рынок диктует жесткие условия - скорость и точность контроля движения товаров крайне важны для эффективной работы склада. RFID технология способна решить практически все вопросы, стоящие перед складами любого класса.

Радиочастотная идентификация наделяет товар интеллектом и позволяет товару "общаться" с компьютером без всякого контакта и прямой видимости. Необходимо лишь, чтобы на товар была прикреплена электронная метка, и он находился в поле действия специального считывающего устройства. В RFID метку может заноситься информация о типе товара, поставщике, дате и времени поступления и.т.п. Современные RFID технологии позволяют производить одновременный учет и контроль перемещения нескольких десятков единиц товара. Таким образом, процесс учета и контроля товаров сильно упрощается и становится возможным абсолютно в любой момент времени. Сегодня в современном складском хозяйстве и логистике необходим контроль и прозрачные схемы управления, позволяющие в режиме реального времени видеть, знать и координировать все действия, связанные с применением товара. В результате внедрения технологии RFID удается достичь гармоничного функционирования склада, как единого организма, что невозможно без наличия полной и точной информации о процессах, происходящих на его территории в любой момент времени.

Мы выделили основные преимущества и недостатки системы RFID и для наглядности объединили их в таблицу:

Со времен появления первых складов прошло много лет, но задача учета содержимого складов не была решена окончательно. Появление RFID-систем помогло решить данную проблему, с внедрением RFID получилось оптимизировать и автоматизировать учет и контроль объектов на складе.

Неотъемлемыми элементами RFID-системы являются место оператора базы данных и стационарные ридеры с антеннами, что прикрепляются к металлическому каркасу, образуя RFID-ворота.

RFID-метки различного типа для склада

Если нужно осуществить маркировку металлических объектов, то применяются специальные корпусные метки, они позволяют устранить антенны с чипами с металлических поверхностей на расстояние, которое позволит произвести уверенное считывание сведений.

Исходя из целей и задач, поставленных перед интегратором в период разработки проекта, могут применяться разные метки: разрушаемые, RW с жестко заполненной памятью и другие. Также можно настроить дальность чтения антенны и направление считывания. Это дает возможность избавиться от проблем с излишним чтением.

Складские RFID-технологии обеспечивают множество преимуществ. Благодаря RFID обеспечивается эффективный контроль над перестановкой товара в реальном времени, устанавливается ответственность за нарушения, происходит скоростной поиск и инвентаризация товара, снижается число человеческих ресурсов, задействованных в сборе товара согласно накладным и его отгрузке.

Влияние физических условий, в которых будут эксплуатироваться метки, таких как влажность, электромагнитное поле влияют на выбор вида меток и технологии-RFID. Радиочастотные метки подвержены воздействию металлов при расположении их на металлических поверхностях, поэтому на металлических контейнерах в упаковке которых есть фольга, понадобится использование более дорогостоящих меток, специально предназначенных для крепления на металлических поверхностях.

Помехи, что идут от работающих приборов, определяют выбор частот оборудования. Любому диапазону частот присущи определенные особенности: разные скорости отправки данных, методы кодировки сигналов. На это нужно обращать внимание при выборе частотного сигнала во время решения процессной задачи.

Метки по диапазонам частот:

• Низкочастотные (125, 134 кГц) используются, когда имеется минимальное расстояние от объекта к считывателю. Они дешевые, потребляют немного энергии, сигнал лучше поступает сквозь неметаллические объекты. Во многих системах контроля доступом применяется этот вид меток.
• Высокочастотные (13,56 МГц) превосходно работают там, где необходима передача большого количества данных. У меток высокая скорость передачи сведений, они энергоемкие, их сигналы не очень хорошо проходят через материалы, поэтому нужна прямая видимость между считывателем и меткой-чипом.
• УКВ (800-900 МГц) и микроволновые метки (2,45 ГГц) применимы тогда, когда чтение информации происходит на больших расстояниях и нужна высокая скорость считывания.

Благодаря RFID товар отслеживается на производстве, во время транспортировки, в момент складской обработки и реализации.

Для чипирования продукции, упаковок, транспортной тары на складе используются разные виды меток. Для маркирования продукции - этикетки с RFID-чипами, что печатаются RFID-принтерами этикеток.

Для транспортной тары берутся метки в специальных корпусах, которые позволяют защитить метки и закрепить их на товаре.

Для металлической тары нужны особые метки, предназначенные для металла.

Модель учета по RFID-меткам на складе может различаться и комбинироваться со штрих-кодовой технологией. Основной учет продукции осуществляется по штрих-кодам, а RFID-метками оснащается транспорт и транспортная тара: ящики, контейнеры, тележки, погрузчики, гидравлические тележки.

Этапы складирования и RFID-чипы

1. Приемка продукции:

   Разновидность меток для автоматизации склада – смарт-метки, то есть самоклеящиеся этикетки с возможностью печати на них, не содержащие электронику. Когда товар поступает на склад, не нужна прямая видимость между ридером и меткой, а также возможно считывание множества меток в один и тот же промежуток времени.

2. Складская инвентаризация и отслеживание запасов продукции:

   Если продукция промаркирована чипами, ее не нужно снимать с полок, чтобы увидеть смарт-этикетки, приклеенные к упаковкам. Портативный считыватель отсканирует метку на дистанции до 3,5 метров, через упаковку и ее содержимое. Таким образом инвентаризация осуществляется очень оперативно.

3. Контроль за отгрузкой товарно-материальных ценностей:

   Если товар отгружается большими партиями, портальные считывающие системы, имеющие несколько антенн, смогут прочитать все чипы с упаковок с большой скоростью. Система управления складом автоматически определит, что осуществляется отгрузка, и начнет формироваться соответствующая документация.

RFID-метки прикрепляются к любой поверхности и работают в экстремальных условиях: при ударах, вибрации, непогоде; ридеры распознают объекты сквозь грязь, снег, картон. Использование RFID-меток и технологий - идеальное решение при оптимизации складской деятельности.

Трекинг перемещения объектов по цехам или по складам является достаточно актуальной задачей. Для отслеживания перемещения объектов по территории мы рекомендуем применение UHF меток. Для учета перемещения можно применять как одну метку, так и группу меток. В тоже время возможен и другой подход, когда группу товаров можно идентифиировать одной меткой.

RFID-оборудование ISBC имеет широкие возможности по размещению, как скрытно, так и открытым образом: в арке, в проходе, в воротах, под фальш-потолком или под фальш-полом. Специалисты нашей компании помогут Вам определиться с оптимальной схемой размещения для обеспечения наилучшей производительности и качества считываения меток. В тоже время мы поможем решить вопрос интеграции в информацинную систему, которую можно провести как нашими силами, так и силами IT-сотрудников Вашей компании (). При необходимости мы обязательно проведем обучающий семинар в котором подробно расскажем о технологии RFID и нашем оборудовании.

Пример применения RFID оборудования и меток для идентификации покрышек автомобильных

Пример применения оборудования RFID и меток RFID для контроля возвратной тары

Пример трекинга грузов по производственным цехам

Пример применения RFID на производстве теста (идентификация вакуумной упаковки)

Задачи и преимущества использования RFID-технологий на складах

• Организация эффективного учета Товарно-материальных ценностей.
• Контроль за перемещением продукции по складу.
• Значительное уменьшение ошибок персонала при комплектации заказов.
• Сокращение кадровых и прочих затрат на обслуживание склада.

RFID-Оборудование, которое подойдет для применения на Вашем предприятии

Для автоматизации складского учета и логистики Вы можете подобрать RFID-считыватели и RFID-метки практически любой конфигурации, которые будут наилучшим образом подходить к специфике Вашего предприятия. На странице Вы можете ознакомиться с и которые работают в диапазоне частот UHF.

При выборе считывателей обратите внимание на "Вид исполнения":

• в терминалы или автоматические системы,

Аналогично, стоит обратить внимание на "Вид исполнения" RFID-меток, они могут быть:

• , которые удобно крепить на поддоны или притягивать к объектам учета пластиковыми хомутами,
• либо .

Переход с Штрих-кодирования на RFID

В настоящее время в большинстве предприятий и, в частности, складских хозяйствах, внедрена система учета продукции на основе Штрих-кодов. Для облегчения понимания возможностей использования RFID стоит относиться к этой технологии как к аналогу штрих кода, однако она лишена недостатков систем на основе штрих-кодов, но кроме того, имеет ряд преимуществ. Перечислим некоторые из них:

• высокая износостойкость,
• высокая надежность,
• возможность записи дополнительной информации на метку,
• возможность чтения данных на значительных расстояниях (например, стационарный RFID-считыватель в паре с узконаправленной антенной способен прочитать информацию с пассивной метки с расстояния до 20 метров),
• отсутствует необходимость прямой видимости метки, она может быть даже встроена внутрь объекта,
• возможность одновременного сканирования сразу нескольких меток (например, стационарный RFID-считыватель способен одновременно обрабатывать до 150 меток в секунду), таким образом можно существенно сократить время на приемке и отгрузке товара.

Примеры применения на складах

Краткое описание применения считывателей для решения задач по управлению складами можно скачать в.pdf файлах по нижеприведенным ссылкам:

1. Ручной RFID считыватель для инвентаризации и учета продукции. Общие сведения об устройстве и применению (ссылка)
2. RFID считыватели дальнего радиуса действия Автоматизация, инвентаризация, мониторинг, контроль. Общие сведения об устройстве и применению (ссылка)

Антенны юстируются и настраиваются таким образом, чтобы достичь максимальной "считываемости" и производительности внутри, и минимальной снаружи. Оборудование позволяет оценить уровень сигнала и настроить фильтрацию меток по нумерации (или по принадлежности к тому или иному классу товара).

Автоматизация склада готовой продукции промышленного предприятия

При поступлении готовой продукции на склад предполагается:
1. Наличие интерфейса с системами автоматического управления (АСУТП) производством для автоматического ввода данных о типе и количестве продукции поступающей на склад. Ввод такой информации обычно базируется на использовании стационарных сканеров штрих-кодов. Возможен также полуавтоматический ручной ввод данных с радио-терминалов на этапе приемки и ОТК в производстве работниками указанных служб.
2. Использование средств нанесения этикеток со штрих-кодами или средств радиочастотной идентификации (радиометок).
3. Система управления складом на основе данных, поступающих от АСУ ТП или радио-терминалов ОТК, должна выдавать команды на печать этикеток с данными о принимаемой продукции и управлять средствами для нанесения маркировки.
4. Процедура поступления готовой продукции на склад может быть как полностью автоматизирована (при наличии конвейерных линий), так и требовать вмешательства персонала склада (прием кладовщиками поступающей из производства промаркированной продукции).
5. Автоматическая передача данных о принятой на склад продукции в систему ERP.
6. Наличие развитого процесса контроля качества, обеспечивающего управление процессом отбора проб.

При размещении продукции на складе необходимы:
1. Обязательная поддержка работы радиотерминального оборудования.
2. Динамическое управление размещением продукции на складе с серийным и партионным ее учетом (в случае использования такого учета).
3. Способность системы работать с местами хранения различной вместимости продукции.
4. Размещение продукции с учетом необходимости ее ускоренной отгрузки покупателю.

При сборе заказов на продукцию нужно обеспечить:
1. Возможность автоматического приема заказов на отгрузку в работу (система управления должна самостоятельно рассчитывать время на подборку конкретного заказа и своевременно выдавать задание на начало этой подборки).
2. «Умение» системы управления работать с ячейками различных типов и местами напольного хранения продукции на принципах отбора FIFO или LIFO; подборку заказов, как по срокам годности продукции, так и по партиям и сериям в зависимости от намеченного времени ее вывоза со склада.
3. Поддержку работы с различными средствами автоматизации сбора заказов (конвейерами, каруселями, лифтами и др.).
4. При вывозе продукции со склада целесообразно поддерживать возможность ее прямой отгрузки непосредственно с финишных производственных линий без временного размещения на складе.
5. Возможность переупаковки продукции и сборки комплектов (пример - мебельное производство)

Интеграция с корпоративной системой управления предприятием достигается благодаря:
1. Наличию интерфейса для связи с другими информационными системами на базе различных протоколов (база-база, текстовые файлы XML).
2. Развитой системе создания и передачи отчетов.

Таким образом, система управления складом готовой продукции отличается высокой степенью интеграции с корпоративной системой управления предприятием, возможностью поддержки большого спектра дополнительного оборудования, а также значительной автономностью для возможности вмешательства персонала склада в работу системы управления.

В этом отношении такие системы приближаются по своим параметрам к производственным автоматизированным системам, что в прочем и не удивительно, поскольку на многих предприятиях склад называют цехом готовой продукции и рассматривают как часть производства.

Итак, для комплексной автоматизации склада готовой продукции на основе технологии штрихкодирования, онлайн контроля за складскими операциями и адресного хранения товаров компания BS предлагает проект, состоящий из:
1.
2. для поддержки автоматической идентификации: радио-терминалы сбора данных, беспроводные сети, принтеры для печати этикеток, расходные материалы в виде самоклеящихся этикеток или навесных ярлыков
3. Услуг по внедрению: обследование, разработка ТЗ, консалтинг, установка системы, обучение персонала, монтаж оборудования, запуск в эксплуатацию.

Наш конек - использование оптимальной методологии внедрения и опыт работы. Благодаря этому, мы достигаем результата в короткие сроки и с минимальными рисками по проекту, что позволит предприятию как можно быстрее окупить инвестированные средства