Описания токарного станка по дереву. Обзор оборудования настольных токарных станков. Важные компоненты для стационарной циркулярной пилы своими руками

Настольные токарные станки по дереву - незаменимые помощники в столярных, багетных мастерских и даже на крупных деревообрабатывающих производствах. Благодаря своей универсальности, станки этого типа могут выполнять очень широкий спектр задач по механической обработке древесины: сверление и обточка, нарезка резьб, создание пазов и отверстий, обработка торцов, цилиндрических и конических поверхностей, а также фасонных заготовок.

С помощью настольного токарного станка изготавливаются: мебельные ножки, стойки, подставки, различная посуда, игрушки, шкатулки и пр. Мастера деревообработки всегда обеспечены заказами, а с правильно подобранной установкой работа может стать ещё быстрее, качественнее и экономичнее.

Токарные мини-станки очень компактны. Самый легкий весит не более 18 кг и устанавливается на верстак. Мощность настольного аппарата начинается от 350 Вт и доходит до 500 Вт. Однако такие установки относятся к оборудованию для мелкосерийного производства. Их вес уже на порядок выше - до 90 кг.

Качество обработки, как известно, зависит от частоты вращения. Скорость вращения шпинделя токарной установки варьируется от 400 до 3500 оборотов в минуту. Регулируется данный параметр исходя из породы древесины и требуемой точности обработки.

Устройство и принцип работы

Основой токарного станка, в том числе настольного, является станина. На неё крепятся все остальные узлы. А именно, передняя бабка (поводковый патрон) с вращающимся шпинделем, задняя фиксирующая бабка и подвижной подпятник. Задача поводкового патрона - вращать заготовку. Задняя бабка надежно фиксирует деталь (особенно, если она длинная). Подпятник обеспечивает оптимальный выбор расстояния до заготовки.

Закрепление детали на токарном станке может осуществляться двумя способами: между центрами задней и передней бабки и с помощью планшайбы. Первый - наиболее распространенный вариант и применяется для обработки небольших длинных брусков без торцевой обточки. Здесь важна высокая точность крепежа , чтобы при вращении не было биения детали. Для этого используется угловой центроискатель. Второй способ более надежный и необходим, если требуется обработка торцов заготовки. В отличие от предыдущего варианта, крепление осуществляется не зубцами патрона, а с помощью болтов, которые очень крепко удерживают деталь при всесторонней обточке.

Главное отличие деревообрабатывающего токарного станка от аналогичного по металлу - ручная подача резца (режущего инструмента, стамески). Закрепляется он только в одном случае - при использовании копировального устройства. В остальное время резец-стамеска удерживается и управляется мастером вручную, частично опираясь на подпятник. То есть автоматически можно изменять только скорость вращения шпинделя.

Весь процесс обточки проходит в два этапа. Сначала делается черновая обработка под углом в 15-30 градусов, а затем чистовая под углом в 45 градусов. Толщина стружки в обеих операциях не должна превышать 0,5-1 мм.

Обзор оборудования настольных токарных станков

Лучшие настольные токарные станки по дереву - импортные. И дело даже не в том, что отечественные аппараты плохие. Просто они более высокого класса мощности и рассчитаны на использование в промышленности. Выбор подобных установок на технологическом рынке достаточно широк, но по большому счету все они, вне зависимости от страны-производителя, собираются в Китае. Поэтому, определяясь с покупкой, ориентироваться стоит на оптимальное соотношение цена-качество-функциональность.

Самая доступная на сегодняшний день модель настольного деревообрабатывающего токарного станка - (Чехия) по цене от 6 500 рублей.

При этом аппарат может выполнять множество задач по обработке цилиндрических, конусных и фасонных поверхностей из твердых и мягких древесных пород. В комплекте поставки есть даже копировальное устройство и набор инструментов. Крепление детали осуществляется с помощью планшайбы. Мощность станка - 400 Вт с регулируемой частотой вращения шпинделя от 850 до 2510 об/мин. Длина обточки - 1000 мм, длина обточки над станиной - 350 мм. Весит установка 35 кг и имеет довольно компактные габариты: 1450х250х370 мм.

Одна из лучших моделей по соотношению цена/качество - (Китай) стоимостью от 12 000 рублей.

Популярность данному аппарату обеспечили три фактора: отличная, продуманная конструкция, прекрасная эффективность
и доступная цена. Мини-станок оснащен чугунной станиной, которая обеспечивает минимальную вибрацию, а, следовательно, и высокоточную обработку самых мелких деталей. Однако главный козырь установки перед аналогами - скорость вращения шпинделя. Она может настраиваться от 500 до 3150 об/мин. при общей мощности 370 Вт. Предельный диаметр обрабатываемой детали - 254 мм. Максимальная длина заготовки - 450 мм, но при покупке специального удлинителя станины этот параметр можно увеличить ещё на 1000 мм. Вес станка - около 38 кг, а габариты более чем компактные - 820х300х430 мм.

Модель (Швейцария) по цене от 18 500 рублей - довольно мощный 750-ватный токарный станок, но производителем позиционируется как настольный.

Ряд узлов, включая станину, выполнены из серого чугуна, что делает аппарат очень устойчивым к вибрации. Двигатель имеет
6 скоростей с двумя режимами: у первого частота вращения от 400 до 3300 об/мин., у второго - с плавной регулировкой от 500 до 3900 об/мин. Ручной токарный инструмент легко и прочно фиксируется с помощью быстрозажимного рычага. Сам станок оснащен резиновыми ножками, предотвращающими его смещение во время работы. Дополнительно в комплекте поставляются: 710-миллиметровый удлинитель станины, 710-миллиметровая подставка станка и защитные очки. Вес аппарата - 45 кг.

Токарное ремесло - одно из самых древних русских ремесел. В древности, когда токарных станков не было, мастера-умельцы вытачивали настоящие деревянные шедевры из подручных материалов. Хорошие токари ценились испокон веков. В те времена, когда камень был большой редкостью, большинство предметов быта, а также большинство декоративных деталей (наличники, фризы, фронтоны) для домов и церквей делались вручную. Слово «токарь» произошло от древнерусского слова «точить» - «обрабатывать древесину». Во многих крупных городах были целые слободы (выражаясь современным языком, «микрорайоны»), где проживали токари - мастера, которые вытачивали из дерева изделия различного назначения.

Виды токарных станков

Многие токари были еще и искусными резчиками по дереву . Ремесло токаря считалось почетным. Это отразилось и в современном русском языке: фамилия «Токарев» до сих пор является одной из самых распространенных фамилий славянского происхождения наравне с такими «профессиональными» фамилиями, как Кузнецов, Бортник (пчеловод), Золотарев (золотых дел мастер).

Профессия токаря до сих пор является одной из самых востребованных. Для того чтобы освоить современные технологии древнего ремесла, можно приобрести токарный станок или изготовить его самостоятельно.

Станки бывают нескольких видов :

Особенности работы на самодельном токарном станке

Многие домашние умельцы с большим опытом изготавливают такие устройства самостоятельно . Это неплохой вариант для тех, кто хорошо разбирается в токарном деле. Конечно, сложные детали на самодельном токарном станке выточить не получится, но самые примитивные заготовки простейших геометрических форм можно изготовить без особых затруднений. На самодельном токарном устройстве можно выточить детали такой формы , как:

Цилиндр;
Конус;
Призма;
Призма с усеченной верхушкой.

Во время работы на таком устройстве нужно уделять особое внимание технике безопасности . Если станок изготовлен неправильно, можно легко получить травму. Подробности о технике безопасности во время работы на самодельном станке можно прочитать в учебных пособиях для учащихся профессионально-технических училищ.

Что можно изготовить из дерева

С помощью токарного станка можно изготовить самые разные виды изделий :

Для создания изделий небольших размеров из приведенного выше списка прекрасно подойдет мини-станок промышленного производства . Однако для изготовления более крупных вещей (например, деревянных рам для окон, наличников, декоративных карнизов для частных домов) понадобится стационарный станок, домашний или заводской. Начинать лучше всего с мини-станка и с самых простых изделий. Мини-станок обладает небольшим весом, и его легко можно переносить с места на место. Работать можно дома, оборудовав под мастерскую отдельную, хорошо проветриваемую комнату. Мини-станки не создают много шума во время работы и не берут много электроэнергии, главное правильно настроить мощность.

Как превратить хобби в профессию

Многие токари-любители превратили свое хобби в выгодное ремесло . В настоящее время многие народные ремесла переживают второе рождение. В связи с возрастающей популярностью так называемого «экостиля», когда в дизайне интерьера используются только натуральные материалы, авторские изделия из дерева (посуда, игрушки, бижутерия) пользуются огромным спросом.

Для того чтобы сделать хобби профессией, нужно действовать следующим образом:

Изучить специализированную литературу, посвященную базовым навыкам токарного ремесла;
Приобрести простейшую модель мини и освоить работу на этом станке;
Научиться вытачивать простейшие геометрические формы;
Определиться с дальнейшим направлением деятельности (багет, посуда и кухонная утварь, игрушки, бижутерия);
Совершенствовать свои профессиональные навыки в выбранном направлении;
Освоить базовые навыки декорирования готовых изделий (резьба по дереву, выжигание, гравировка по дереву или роспись специальными красками);
Сфотографировать собственные изделия и разместить их на собственной страничке в сети, указав стоимость изделий и свои контактные данные;
Активно продвигать свое творчество, участвуя в ярмарках ремесел, выставках в Домах Культуры и Домах Народного Творчества.

Если действовать, строго придерживаясь данной маркетинговой стратегии, можно получать неплохую прибыль от продажи деревянных изделий ручной работы, изготовленных в домашних условиях на мобильном устройстве.

Древесину лучше всего заготавливать самостоятельно или приобретать у надежного, хорошо знакомого поставщика. Также можно закупать древесину оптом в леспромхозах и на предприятиях деревообрабатывающей промышленности. Если изделия отличаются оригинальностью и качественно выполнены, они вскоре начнут пользоваться спросом.

Работа на токарном станке в домашних условиях - это вполне реально и не так сложно, как кажется. Главное - приобрести для работы качественное оборудование и выбрать хорошее сырье. Освоить азы токарного ремесла под силу любому мужчине. Однако иногда на токарном станке работают и прекрасные дамы, подчас не уступая мужчинам в скорости работы и качестве готовых изделий. Качественные поделки из дерева всегда будут хорошо продаваться, потому что дерево - один из самых прочных и безопасных материалов, используемых в быту.

Среди всех видов работ в домашней мастерской наибольшую популярность нашла обработка дерева. «Живой» материал, несложные приемы, большое число техник позволяют выполнять удивительные поделки. Не являются исключением и токарные изделия. Для их выполнения необходим токарный станок по дереву, представляющий отдельный класс обрабатывающего оборудования. Сегодня, самодельщикам предлагается на выбор большое число моделей. Определиться с конкретным вариантом поможет рейтинг токарных станков по дереву 2018 года.

В этом году производители не предложили ничего нового, поэтому все рассматриваемые модели давно присутствуют на рынке. Основными учитываемыми характеристиками выбраны размеры обрабатываемой заготовки, мощность шпинделя, габариты станка и его дополнительные возможности. Все рассматриваемое оборудование специально подобрано для домашнего применения. Конечно, рейтинг токарных станков по дереву не претендует на полноту рассмотрения доступных моделей. Его задача показать основные направления и критерии выбора современных станков.

Так как все рассматриваемые станки ориентированы на домашнее использование, часть их характеристик полностью идентична. Так, электродвигатель всех моделей подключается в сеть 220 В. Резьба на шпинделя имеет размер М33×2,5. Все станки получили конус Морзе №2 на шпинделе и задней бабке. Комплектация также идентична. В состав принадлежностей включены: подвижный упор, планшайба, поводковый патрон и набор ключей.

Настольный станок JIB WL1218B предназначен для обработки небольших изделий. Его конструкция отлично впишется в интерьер небольшой домашней мастерской.

Характеристики WL1218B:

диаметр заготовки – 305 мм;
длина закрепляемой детали – 450 мм;
мощность электромотора – 600 Вт;
габариты – 800×400×270 мм;
масса – 37 кг.

Простота и минимум дополнительных функций, повышают надежность конструкции и легкость освоения станка. Литая чугунная станина имеет значительную массу и отлично гасит вибрации. Двигатель установлен снизу станины, под передней бабкой. В базовом варианте не предусмотрено плавного изменения частоты вращения шпинделя. Доступно только ступенчатое регулирование, путем перестановки поликлинового приводного ремня. Предусмотрено 6 скоростей от 370 до 3250 об/мин. Узел переключения передач закрыт откидной крышкой. В комплект станка входят регулируемый упор, лампа освещения, планшайба, поводковый патрон и набор ключей. Для расширения возможностей станка производитель предлагает удлинитель станины. Его установка увеличивает длину обрабатываемой заготовки на 580 мм.

Еще один хороший выпускает известная фирма JET. Модель JWL-1220 напоминает WL1218B. Главное отличие — иная форма станины с повышенной площадью опоры.

Характеристики JWL-1220:

диаметр заготовки – 305 мм;
длина закрепляемой детали – 510 мм;
мощность электромотора – 550 Вт;
габариты – 810×300×390 мм;
масса – 45 кг.

В целом Jet JWL предлагает пользователю более высокие характеристики обработки. Применение удлинителя позволит устанавливать заготовки на 710 мм длиннее относительно базового варианта. Большая масса обеспечит лучшее гашение вибраций и соответственно лучшее качество обработки. Так же станок может комплектоваться опорами для установки на пол.

В силу лучших характеристик Jet JWL-1220 получает более высокий рейтинг, как токарный станок по дереву.

Станок WL1218VDB стал дальнейшим развитием модели WL1218B. Основные показатели изменения не протерпели. Главная особенность — электронный регулятор скорости. Его наличие позволяет изменять скорость, не выключая шпиндель. Это повышает качество и удобство работы. Для обеспечения широкого диапазона скоростей оставлена двухступенчатая клиноременная передача. Наряду с достоинствами, токарный агрегат имеет один скрытый недостаток. Применение электронного регулятора на низких скоростях приводит к падению допустимого усилия резания. В ступенчатом варианте низкая скорость компенсировалась повышенным моментом, за счет коэффициента передачи шкивов. Такая картина ориентирует WL1218VDB на чистовую обработку. Поэтому, несмотря на регулятор, положение станка в рейтинге остается невысоким.

Следующая модель опять же производится JET. Более крупная и мощная, она представляет переходный вариант между домашним и промышленным оборудованием.

Характеристики JWL-1443:

диаметр заготовки – 370 мм;
мощность электромотора – 750 Вт;
габариты – 1750×480×1165 мм;
масса – 103 кг.

В конструкции станины изначально предусмотрены съемные ножки, что позволяет использовать станок как в настольном, так и в напольном варианте. Главная особенность заключена в передней бабке. Она оснащена десятиступенчатым вариатором, позволяющим переключать скорости не останавливая шпиндель. Передняя бабка не имеет постоянного крепления к станине. Она может перемещаться в любое место для повышения удобства работы. Так же бабка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 360 градусов, что позволяет точить изделия не только над станиной, но и практически в любом положении. Благодаря такому решению, JWL-1443 может быть использован для обработки заготовок повышенного диаметра.

В сравнении с предыдущими моделями выделяется только один недостаток – более крупные габариты. Рейтинговые значения Jet JWL-1443 выше предыдущих вариантов, как и его технические характеристики.

Характеристики Holzstar DB1100:

диаметр заготовки – 358 мм;
длина закрепляемой детали – 1100 мм;
мощность шпинделя – 700 Вт;
габариты – 1620×340×430 мм;
масса – 128 кг.

Holzstar DB1100 также оснащен 10-ти ступенчатым вариатором, позволяющим изменять частоту вращения в пределах от 500 до 2000 об/мин. Наличие цифрового индикатора призвано повысить удобство оператора. Зато угол поворота передней бабки ограничен значением в 180 градусов. В целом модель отличается более высоким качеством, но соответственно несколько проигрывает по цене.

Если суммировать все характеристики, то звание «Лучший токарный станок по дереву» поделят между собой модели Holzstar DB1100 и Jet JWL-1443. В случае ограниченных габаритов чести быть лучшим удостоится Jet JWL-1220.

Токарные деревообрабатывающие станки применяются в домашних мастерских, на крупных деревообрабатывающих предприятиях, в столярных, багетных и модельных производствах.

Токарные станки по дереву выпускаются в напольном или настольном исполнении. Рассмотрим популярные модели наиболее часто используемых настольных деревообрабатывающих станков.

Настольные токарные станки по дереву

Настольный токарный станок по дереву - универсальный тип станка, подходящий для выполнения множества различных задач по механической обработке древесины. С его помощью изготавливаются детали мебели, посуда, игрушки, подставки, шкатулки.

Конструкция токарного станка и его виды

Токарные станки входят в самую широкую группу режущих станков и разнообразны по своему внешнему виду, типу. Предназначены токарные станки для работы с материалами, которые имеют форму тела вращения. То есть, осуществляется или внешняя, или внутренняя обработка поверхности для получения цилиндрических или же конических сложных форм по продольной оси заготовки, по плоскости с получением, в результате, необходимой формы.

У бытовых станков могут быть самые разные конструктивные особенности и характеристики. В основном токарные станки выполняют затачивание, торцевание, выборку, сверление, обработку. Однако, оснащаются они и дополнительными опциями такими, как распил, сверление, фрезеровка, шлифовка, заточка инструмента и так далее. У таких станков подача режущего инструмента ручного типа.

Так, имеет следующие части:

основание;

направляющие;

переднюю бабку;

заднюю бабку;

подручник;

Основание представляет собой станину, которую изготавливают из крепких досок. Для устойчивости, станина оснащается двумя деревянными ножками. Направляющие выступают в качестве общей базы для шпиндельной, задней бабки и подручника. В бытовых моделях направляющие изготавливаются из швеллера, у которого в центре имеется пазок. Габаритные размеры данных частей будут зависеть от будущей нагрузки на них. Очень важно, чтобы они обладали достаточно выносливостью, могли совладать с силами кручений и вибраций, которые будут возникать во время работы.

Оптимальные данные токарного станка - это:

Швеллер №10;

Уголки 50Х50;

Стержни 18-22мм;

Трубы 028 мм;

Бруски деревянные 50Х50;

Трубаспица - 035 - 50 мм.

Длина будет зависеть от самого большого расстояния между центрами и от конструктивных особенностей самого станка. Например, если передняя бабка прикреплена на направляющих, то будут длиннее, чем тогда, когда бабка устанавливается на самом основании. Когда станок будет вынужден выполнять работу с длинными заготовками, то самым приемлемым расстоянием между центрами будет 500 мм.

Основание и направляющие иногда соединены друг с другом непосредственно, но в большем количестве случаев, их соединяют при помощи стоек. Второй вариант соединения лучше и вот почему: стойки будут принимать на себя силовые нагрузки, и выступать в роли крепежей для направляющих. Стержни, трубы крепятся к стойкам при помощи внешней резьбы, гаек, винтов, втулок и вставок. Трубы к стойкам присоединяются вставками с резьбой.

Передняя бабка выступает средством закрепления заготовок и подачи вращательных движений. Основой ее конструкции является шпиндель, который может быть представлен в различных видах.

Задняя бабка - это опорная деталь при работе с длинными заготовками. Состоит она из заднего центра и его корпуса. Корпус можно передвигать по направляющим и осуществлять фиксирование в необходимом положении.

Виды по дереву

Негласно разделяются токарные станки на три довольно большие группы, а именно:

Промышленные станки весом около 200 кг и мощностью в 1 кВт. Естественно, отличаются они высокой производительностью и широчайшим функционалом. Полностью рассчитаны на продолжительные работы в жестких условиях.

Полупрофессиональные (как бы) предназначены для небольших видов деятельности. Могут иметь вес в диапазоне от 40 до 90 кг и обладают мощностью свыше 500 Вт. Такие виды популярны в небольших мастерских.

Настольные/бытовые станки весят, как правило, меньше 40 к. Средний их вес - это 20 кг. Они компактны, просты в установке и эксплуатации. Предусмотрены для единичных работ.

Мощность токарного станка

Мощность токарного станка - важный параметр при выборе модели. Чем мощнее станок, тем выше его производительные возможности. Посему, перед выбором токарного станка, следует определить его будущее применение. Если, например, от станка требуется обработка пары заготовок, то приобретать мощное устройство - не резонно. Соответственно, для серьезных работ следует отдать предпочтение высокомощному оборудованию.

Размер заготовок, которые обрабатываются

Характеристики заготовок, которые будут подвержены обработке токарным станком - важны. Это длина и диаметр. Ранее мы рассматривали конструктивные особенности токарных станков, которые зависят от размера заготовок. Для работы с небольшими размерами и для начинающих подойдет станок бытового типа. Он в состоянии обрабатывать маленькие заготовки (до 0,5 м).

А вот работа с более большими материалами требует инструмент более высокого класса. Такие станки оснащаются удлинителями, которые позволяют настраивать оборудование под необходимые размеры.

Особенности шпинделя

Производительность токарного станка во многом зависит от скорости вращения и шага резьбы шпинделя. В итоге, именно от этих параметров будет зависеть быстродействие и качество обработки. Эти данные отвечают за своевременность и масштабность работ. Чем выше требования к быстродействию, тем больше должна быть частота вращения. Естественно, мощность двигателя должна соответствовать параметрам шпинделя. Чем ниже его мощность, тем медленнее будет вращаться шпиндель.

От показателя скорости вращения зависит и качество обработки. Шпиндель может делать 400-3500 об/мин. Модели более высокого класса оснащаются регулятором скоростей.

Расстояние между центрами

Фиксирование материала может осуществляться двумя способами - между центрами бабок или планшайбой. Само собой разумеется, что значения расстояний могут варьироваться в трех промежутках у различных типов токарных станков. Это может быть 600 мм, до 1000 мм или свыше 1000 мм. Тут необходимо выбирать подходящую модель, учитывая габариты заготовки. Расстояние между центрами будет определять точность крепежной системы. Если пользователь закрепит материал правильно, то он исключит разрушение детали при вращении.

Регулировка оборотов в

Постоянно в работе с токарным станком появляется необходимость в изменении скорости вращения материала. Разные типы операций требуют разной интенсивности скоростей. Выбирается скорость согласно типу материала, так как существуют разные виды дерева, и каждый с них требует индивидуального подхода в обработке. В связи с этим, на токарных станках устанавливается система регулировки оборотов.

Существует два вида регулировки - это:

ступенчатая.

Ступенчатая фиксируется при каждом значении. Станок может иметь от 3 до 5 скоростей. Первый же тип регулировки считается более совершенным, так как для смены скоростей не требует остановки оборудования, а процесс смены скоростей будет происходить плавно, без рывков и фиксаций. Плавная регулировка работает за счет встроенного вариатора и зависит от частоты вращения.

Цифровой дисплей

Наличие цифрового дисплея - это приятное дополнение в любой технике, так как отображает всевозможные данные, которые позволяют контролировать рабочий процесс. Цифровые дисплеи в токарных станках выдают на экране данные от цифровой индикации вращательной частоты, значения скоростей. За счет дисплея регулировка агрегата будет происходить в разы быстрее и точнее.

Копир: дополнительная функция

Существуют типы токарных станков с копиром. он представляет собой вспомогательное устройство, которое, по ненадобности, может быть отсоединено от токарного станка. Не трудно догадаться, что предназначено это дополнение для превращения токарного станка в копировальный. Это упрощает работу, где необходимо создавать изделия одного типа. Резец направляется копиром по заданной траектории - это исключает возникновение разницы в размерах и формах материалов одного типа. Если пользователю предстоит выполнять точные и однотипные работы, следует, отдать предпочтение токарному станку с данной системой.

Реверс: дополнительная функция

Реверс - это, ничто иное, как задняя передача. Не каждый станок имеет функцию реверса. Суть его заключается в том, чтобы обеспечивать заднюю подачу каретки и шпинделя. За счет данной функции работа ускоряется: пользователю не нужно заново подавать заготовку в том случае, если появится необходимость в дополнительной обработке.